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二、工作原理
该电磁热量表是根据流量传感器的流量信号和配对温度传感器检测的供回水温度信号,以及水流经的时间计算并显示该系统所释放或吸收的热量。热量以累计形式显示,单位kWh,分辩力1kWh,zui大显示9位。
分体式电磁热能表由流量测量单元、热量积算单元和配对温度传感器三部分组成(如下图所示)
分体式电磁热量表结构图
1、接线盒;2、法兰;3、绝缘衬里;4测量管;5、电极 6、线圈
四、技术性能指标
1 执行标准 CJ 128-2007热量表;
2 公称通径(mm) DN15、DN 20、DN 25、DN 32、DN 40、DN 50、DN 65、DN 80、DN 100、DN 125、DN 150、DN 200、DN 250、DN 300、DN 350、DN 400、DN 450、DN 500、DN 600、DN 700、DN 800
3 环境等级 A类
4 测温范围 4~95℃,
5 温差范围 3~75℃
6 精确度 0.1℃
7 温度分辨率 0.01℃
8 相对湿度 5%~90%
9 准确度等级 2级
10 功 率 小于8W
11 供电电源 AC220V ± 10%,谐波成分不大于5%
12 通讯方式 RS-485
13 外壳防护等级 IP68
14 被测流体介质电导率 ≥ 5μS/cm
五、外形尺寸
分体式电磁热量表DN15-800
法兰型流量计技术规格
公称口径(mm) | 衬里材料 | 流量范围选择 流量 ( m3/h ) | 外形尺寸尺寸 ( mm ) | 法兰连接尺寸(mm) | |||||||||
Ne | FEP | PTFE | 常用流量 | zui小流量 | zui大流量 | L | H | b | ¢K | n-¢d | ¢D |
| |
15 |
| ● |
| 1.5 | 0.06 | 6.4 | 160 | 254 |
| 65 | 4-¢14 | 95 |
|
20 |
| ● | ● | 2.5 | 0.11 | 11 | 160 | 254 | 75 | 4-¢14 | 105 |
| |
25 |
| ● | ● | 3.5 | 0.18 | 18 | 160 | 254 | 85 | 4-¢14 | 115 |
| |
32 |
| ● | ● | 6 | 0.29 | 29 | 270 | 100 | 4-¢18 | 140 |
| ||
40 |
| ● | ● | 10 | 0.45 | 45 | 200 | 280 | 110 | 4-¢18 | 150 |
| |
50 | ● | ● | ● | 15 | 0.71 | 71 | 294 | 125 | 4-¢18 | 165 |
| ||
65 | ● | ● | ● | 25 | 1.19 | 119 | 313 | 145 | 8-¢18 | 185 |
| ||
80 | ● | ● | ● | 40 | 1.81 | 181 | 326 | 160 | 8-¢18 | 200 |
| ||
100 | ● | ● | ● | 60 | 2.83 | 283 | 250 | 344 | 180 | 8-¢18 | 220 |
| |
125 | ● | ● | ● | 100 | 4.42 | 442 | 372 | 210 | 8-¢18 | 245 |
| ||
150 | ● | ● | ● | 150 | 6.36 | 636 | 300 | 403 | 240 | 8-¢22 | 285 |
| |
200 | ● | ● | ● | 250 | 11.3 | 1130 | 350 | 460 | 295 | 12-¢22 | 340 |
| |
250 | ● | ● | ● | 400 | 17.66 | 1766 | 400 | 511 | 350 | 12-¢22 | 390 |
| |
300 | ● | ● | ● | 600 | 25.43 | 2543 | 500 | 565 | 400 | 12-¢22 | 440 |
| |
350 | ● | ● | ● | 750 | 34.62 | 3462 | 620 | 460 | 16-¢22 | 500 |
| ||
400 | ● | ● | ● | 900 | 45.22 | 4522 | 600 | 675 | 55 | 16-¢22 | 565 |
| |
450 | ● |
| ● | 1200 | 57.23 | 5723 | 727 | 565 | 20-¢26 | 615 |
| ||
500 | ● |
| ● | 1500 | 70.65 | 7065 | 782 | 620 | 20-¢26 | 670 |
| ||
600 | ● |
| ● | 2500 | 101.74 | 10174 | 782 | 725 | 20-¢30 | 780 |
| ||
700 | ● |
| ● | 4000 | 138.47 | 13847 | 700 | 1068 | 840 | 24-¢30 | 895 |
| |
800 | ● |
| ● | 5000 | 180.86 | 18086 | 800 | 1157 |
| 950 | 24-¢34 | 1010 |
|
注:
1)上表中的“●”表示不同口径的热能表传感器可选择的衬里材料。
2)当所选流量计的公称口径小于DN50时传感器的标配压力等级PN40;
口径为DN65~DN200时传感器的标配压力等级PN16;
口径为DN250~DN800时传感器的标配压力等级PN10。
3)如果被测量的管道的压力高于传感器的公称压力,请另行特殊订货。
六、安装及使用
安装注意事项
热量表的设计、试验和供电均有安全规定。用户必须严格遵守本说明书的有关条款,以确保仪表安全操作与运行。
安全措施
为确保人身与设备安全,需遵守以下条款:
管路结构设计
管路设计时考虑以下各项:
直管段长度
上游直管段≥5D,下游直管段≥3D。
干扰影响
在测量管路中不能插入或者安装可能干扰磁场、影响感应信号电压和流速分布的任何东西。譬如热量表前后法兰间的垫圈不能过多深入被测流体中。
热量表的支撑
热量表本身不能作为荷重支撑点,它不能支撑毗邻的工作管道,应由夹持它的管道承重。
热量表的支撑
安装方向
流体的运动方向必须与表体的箭头方向*。
维护空间
在表体附近应该有充裕的空间,以便安装和维护;为了以后的清洗和维护,应该安装旁通管道,并且保证前5D后3D的直管段要求。
安装地点选择
其他注意事项
安装传感器时,应保证测量管与工艺管道同轴。DN≤50的热量表,其轴线偏离不得超过1.5mm;DN65~DN300的热量表不得超过2mm;DN≥350的热量表不得超过4mm。
法兰之间加装的密封垫圈应有良好的耐腐蚀性能。
紧固仪表的螺栓、螺母的螺纹应完整无损。依据法兰尺寸、力矩大小,采用力矩扳手紧固螺栓。
在传感器邻近管道进行电焊或火焰切割时,要采取隔离措施,防止衬里受热损坏。
热量表接地
与金属管道的连接、连线和接地
流量信号是以被测液体介质为基准点(0V)的差动信号。传感器已将信号基准点(0V)与金属的测量管连接起来。当内壁没有绝缘涂层时,一般情况虽然可通过管道法兰与仪表法兰的连接螺栓取得信号的基准点(0V),但是,正规的接法应该是加装电气连线如图所示,确保被测液体介质真正为信号的基准点(0V)。为防止外界干扰,传感器应加接地线,接地电阻应小于10Ω。并且应注意是一点接地。
在金属管道上安装的热量表接地
与非金属管道的连接、连线和接地
与非金属管道(如塑料管道和有绝缘衬里的金属管道)连接,必须加装金属接地环。
在非金属管道上安装的热量表接地
七、菜单及参数设置方法
自动流量测量状态
自动热量测量状态
参数设置状态
a)、自动测量状态下按键功能
上下键:循环选择屏幕上下行显示内容;
左右键:循环选择屏幕左右行显示内容;
确认键:切换显示内容;
b)、参数设置状态下按键功能
上下键:光标处数字依次从1~9轮流显示;
左右键:光标左右移动;
确认键:显示的内容被选择;
注: 在参数设置状态下,3分钟内没有按键操作,仪表自动返回测量状态。
八、接 线
分体式热量表管段和转换器之间的连接线出厂长度为15米
注:连接线长度也可以根据实际情况定制。
(a)分体式转换器各接线端子标示含义如下:
1 | 励磁线1 |
2 | 励磁线2 |
3 | 回水温度传感器1 |
4 | 回水温度传感器2 |
5 | 供水温度传感器1 |
6 | 供水温度传感器2 |
7 | 地线 |
8 | 信号线1 |
9 | 信号线2 |
10 | *路RS485通讯B |
11 | *路RS485通讯A |
12 13 14 15 | 第二路RS485通讯B 第二路RS485通讯A 预留 预留 |
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九、常见故障与排除
1.1电磁热量表AC220V供电是否正常
1.2电磁热量表接线是否按照接线图正确连接线路
2、供、回水温度显示
电磁热量表传感器需要定期维护,特别是被测介质容易在电极和测量管内壁粘附或结垢的场合,必须经常定期清洗测量管内壁和电极,注意勿使衬里、电极受损伤。
2.1供回水温度均无显示
2.1.1温度传感器未连接
2.1.2温度传感器安装是否正确
2.2 温度显示与实际温度不*
2.2.1温度显示99℃,检查温度传感器是否连接完好,是否断路
2.2.2 温度显示0℃,检查温度传感器是否短路
3、电磁热量表无流量和热量显示
3.1 电磁热量表安装方向是否正确即箭头指示方向是否和水流方向*