衬四氟磁翻板液位计在实践应用中经常会出现毛病，在这些毛病中，有些是由单个部件毛病引起的，有些是由多个部件同时毛病引起的。

 

　　衬四氟磁翻板液位计的常见毛病及其原因剖析如下：

 

　　一、显现面板显现反常

 

　　造成这种毛病的原因一般有以下几种：

 

　　1、翻片与导轨间的空隙规划不合理或过小，从而导致摩擦力过大，翻片不翻转；

 

　　2、显现面板与浮筒的间隔过大，浮子的磁钢驱动力不足，导致翻片不翻转；

 

　　3、翻片中的磁钢过小或磁力消失，导致翻片不翻转或翻转反常；

 

　　4、水或灰尘等杂质进入显现面板，导致翻片翻转困难；

 

　　5、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动，翻片不能正常显现液位。

 

　　二、就地显现正常，远传显现不正常

 

　　一般来说，造成这种毛病一般有以下几个原因：

 

　　1、国产玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者开路，会导致远传反常；

 

　　2、电阻虚焊；

 

　　3、干簧管的金属触点空隙很小，当介质温度过高，其受热时金属薄片胀大，简单出现闭合状态；

 

　　4、压力超出额定值，导致开关损坏。

 

　　三、远传和磁翻板都不动

 

　　这种毛病现象一般便是浮子反常导致，有以下2种表现：

 

　　现象一：浮子被卡住，导致显现面板指示不正确

 

　　毛病剖析：磁翻板液位计里的浮子被卡住，一般有以下几个原因：

 

　　1、当浮子运用一段时间后，浮子可能会因为杂质的存在而卡住，不能上升或下降；

 

　　2、浮筒的装置角度小于87度，导致歪斜，影响浮子的上下移动；

 

　　3、浮子因为本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住；

 

　　4、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动。

 

　　现象二：浮子损坏，导致显现面板指示不正确

 

　　毛病剖析：磁翻板液位计里的浮子损坏，一般有以下几个原因：

 

　　1、浮子因为强度规划不对，导致遭到过压力时向里面洼陷，变瘪；

 

　　2、在焊接处没焊透或漏焊，导致浮子遭到压力时焊缝裂开，浮子进水；

 

　　3、浮子因为运用时间长或者长期高温运用，出现退磁，导致无法运用；

 

　　4、浮子中的磁钢松动，导致浮子无法作业。

 

　　经过对磁翻板液位计常见毛病的剖析，基本就找到了处理问题的方法，因为找到了毛病的原因，问题就处理了一半，依据出现的毛病及其原因，有针对性的处理即可。