一、玻璃鳞片胶泥（涂料）施工的一般规定

、

环境条件：

（

1

）

在大风天禁止涂装作业。

 在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般

不能大于85%。在气温低于5℃时，鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。

2

、

冬季施工措施：

（

1

）

为了保证冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包

覆。

（

2

）

采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至

10

℃以上。火电厂也可以在设备

内部采用蒸汽管道加热。

（

3

）

湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于

80%

。

3

、

注意事项：

（

1

）

施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。

（

2

）

施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。

（

3

）

严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。

（

4

）

施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。

（

5

）

应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。

（

6

）

涂层在未*干燥和固化之前，

应采取保护措施，

以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践

踏。

（

7

）

每道工序施工前，

应对防腐蚀的表面进行清扫，

必要时应用丙酮揩擦一遍，

以免影响施工的质量。

（

8

）

防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和

施焊。

4

、

安全防护：

（

1

）

涂料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖

的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁明火。

（

2

）

涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使

焊接工作不损坏已涂好的涂层。

（

3

）

施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。

（

4

）

由于设备、

烟道整体封闭，

而在施工过程中，

有少量化学品挥发。

因此要求施工人员有防护措施，

如戴防毒面具等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下，使用通风机

强制通风换气，以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。

（

5

）

为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。

（

6

）

操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就

医。

二、钢结构表面处理施工规范

对于鳞片胶泥（涂料）应用于钢结构设备内表面，要对钢结构表面进行表面处理，具体要求如下：

1

、

表面处理

1

．

    1

表面处理前，设备应是已按图纸要求制造、检验合格的

,

且应是把与吊装、保冷或保温等有关零

部件预先焊上，防腐蚀处理后不能再对设备施焊。

1

．

2

表面处理的方法

干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：

1.2.1

预处理

（

1

）

需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉