BURKERT流量计由哪些因素决定
    （1）由于涡BURKERT流量计结构复杂、零部件种类繁多，设计的结果将直接影响到加工、检验、成本、管理方方面面。因此在涡轮流量计产品设计过程中应力求结构合理，充分考虑零部件工艺性。利用故障树分析指导产品设计，就可以对产品分清主轻重。对某些成本小但重要的零部件可以提高产品性，反之对成本很高而对顶事件的影响又不是很重要的零部件，则没有必要过分追求该零件的性。
    (2)零部件
    BURKERT流量计构筑企业的生命线，而零部件是产品的关键。故障树分析中认为对这一事件的控制已经转移到了商，但是零部件的验收、储存仍然是整个体系的重要一环。利用故障树分析，对机芯、轴承关键零件要引起足够重视，做到每件都要严格检验；而对标准件、附件则可抽检验收。
    (3)操作
    BURKERT流量计由于产量相对较小、结构较复杂，涡轮流量计的装配只能按照单件小批量模式进行，产品与装配工人的技术水平、职业素养密切相关，因此应制定完善的工艺规程，并要求装配工人严格按照设计规定的程序操作。
    (4)设备
    BURKERT流量计设备运行状况将直接影响零部件加工及装配。利用故障树分析，针对产品过程影响较大的设备应提出更高的要求，制定更为严格的操作和维护程序，并制定专人负责由于涡轮流量计结构复杂、装配工艺繁琐、影响因素较多，产品不易控制。故障树分析法是分析大型复杂系统安全性与性的一种较的方法，具有简明、直观的特点。将该方法引入涡轮流量计装配过程，不仅可以对产品装配进行定性分析和定量分析，而且还可以通过考虑造成系统故障的原因，对可能出现的问题在装配过程中予以解决，从而产品，减少反复。
    BURKERT流量计压力损失一般是指流量传感器由于在流通通道中设置的静止或活动检测元件或改变流动方向，从而产生随流量而变的不能恢复的压力损失，其值有时可达数十千帕。因此，应按管道系统泵送能力和流量计进口压力确定Z大流量的允许压力损失来选定流量计。
    因选择不当会限制流体流动产生过大压力损失而影响流通效率。
    BURKERT流量计有些液体（高蒸汽压碳氢液）还应注意过度的压力降可能引发气穴现象和液相汽化，降低测量准确度甚至损坏流量计。比如管径大于500mm的输水用的流量计，应考虑压损所造成的能量损耗过大而增加的泵送费用。据有关报道，压力损失较大的流量计几年来为测量付出的泵送费用往往过低压损、较贵的流量计的购置费用。
    流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，测量气体、蒸汽、液体及引的流量。孔板流量计就是流体经过管道上孔板节流装置时，会在其前后形成差压，差压的大小与流体流过的流量有关，按此原理测量出差压后通过流量积算仪可以显示出流量。
    孔板气体流量计实际运用过程中，如空气、煤气、蒸汽的计量，因测量介质中有水蒸汽，当温度降低或压力上升时都会使其中的水蒸气结成水，且常常汇集在计量孔板前，造成计量误差。因此，有必要分析孔板前积水对测量结果影响的程度，对其及时处理。
    孔板气体流量计的处理措施：
    1、及时排放管道中的凝结水。安装排水装置是避免积水堵塞管道的主要措施，一方面要合理设计管道坡度及排水装置的分布，定期维护检查，差压变送器避免水聚集堵管。凝结水的及时排出也降低了管道湿度，减缓凝结水和其它杂质对管道的腐蚀，从而提高计量数据的准确性。
    2、解决节流件前积水的方法是节流件的下部开疏液孔。将节流装置安装在垂直工艺管上，或改用圆缺孔板或偏心孔板。其中，偏心孔板不确定度较小，于圆缺孔板。
    从上述中孔板流量计在使用过程中如果可以管道中有积水，会影响测量的结果，有测量误差，说以要避免这种措施，一定要找到解决的方法。