SMC电磁阀的安装使用流程资料分外哪些
    SMC电磁阀密封上面呈平面或海锥面，方工阀瓣沿阀座的线作直线运动。阀杆的运动形式，也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质各种类型流体的流动。因此，这种类型的截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
    SMC电磁阀由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
    在SMC电磁阀由全开位置开始关闭的阶段，随着阀瓣的下降，流体在阀瓣前后造成压差，以阻止阀瓣下降，而且这个阻力随阀瓣下降而迅速增加。当截止阀全关时，阀瓣前后压差于介质工作压力，这时阻力大。再加以的密封力，使截止阀关闭瞬间的操作力增加很快。在阀门开启过程中，由于介质压力或阀瓣前后压差造成的推力都是帮助开启阀门的。应该指出的是，在开阀瞬间的力矩有可能过关阀时的力矩，因为此时要克服较大的静摩擦力。
    SMC电磁阀开启时，阀瓣的开启高度达到截止阀公称直径的 25% ～ 30% 时，流量即已达到大，即表明截止阀已达到全开位置，所以截止阀的全开位置应由阀瓣行程来确定。截止阀关闭时的情况和关严后再开启的情况与密封式的闸阀相似，因此，截止阀的关闭位置应该按操作力矩增加到规定值来确定。截止阀的操作力矩如何设定。
    1.遵守正确的安装技术应始终遵守控制阀(调节阀)制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。
    2.阅读操作手册在安装阀门之间，阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。按照手册中的指南去做有助于安装的简易和成功。
    3.确认管道清洁管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的 可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺 纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞 或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。
    4.检查控制阀(调节阀) 虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏，但这种损坏还是有可能发生的，且可以在安装之前发现和通报。不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。 安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物。
    5.采用良的管接实践大部分的控制阀(调节阀)可以安装在任何位置，但是，通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果 执行机构水平安装是必须的，则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体：流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。
    6.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上 找到。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，后以交错形式旋紧这些螺栓。
    因填料原因造成的故障表现为外泄漏量增大、摩擦力增大及阀杆的跳动。分析如下。
    1. 填料材质不合适。由于填料材质不合适造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如，在高温应用场合，采用聚四氟乙烯填料。故障处理方法是更换填料。
    2.填料结构设计不当．o填料腔内，填料和有关附件的位置安装不合适，填料高度不合适故障处理方法是按产品说明书要求安装填料和有关附件。　　 3.填料安装不合适。例如，石墨填料采用螺旋式安装造成填料压紧力不均匀，没有对准。故障处理方法是按层安装，使压紧力均匀。
    4.填料有杂物。填料内的杂物造成阀杆划迹。故障处理方法是对填料进行清洁，除去杂物
    5. 上阀盖安装不当。上阀盖安装不当使填料受力不均匀。故障处理方法是重新安装上阀盖的垫圈，并对上阀盖固紧螺栓平均地用对角方式压紧o　　 　　 执行机构的气密性造成的故障　　 执行机构的气密性造成的故障表现为响应时间增大，阀杆动作呆滞。分析如下。　　 1.气动薄膜执行机构的膜片未压紧。膜片未压紧或受力不均匀造成输入的气信号外漏，使执行机构对信号变化的响应变得呆滞，响应时间增大。如果安装了阀门定位器，则其影响会减小。故障处理方法是用肥皂水涂刷检查，并消除泄漏点o　　 2.气动活塞执行机构的活塞密封环磨损。造成控制阀不能快速响应，阀杆动作不灵敏。故障处理方法是更换密封环，并检查汽缸内壁有否磨损。
    3.气动薄膜执行机构的膜片破损。表现为阀杆动作不灵敏，可听到气体的泄漏声。故障处理方法是更换膜片，并应检查限位装置或托盘是否有毛刺o
    4.连接管线漏气。造成阀杆动作不灵敏，响应时间增大。故障处理方法是用肥皂水涂刷连接管线，检查泄漏点，并更换或焊接。　　 　　 不平衡力造成的故障　　 不平衡力造成的故障表现为控制阀动作不稳定，关不严。故障分析如下。
    1.流向不当。控制阀安装不当，造成实际流体流向与控制阀标记流向不一致，使不平衡力变化。例如，流关控制阀被安装为流开。故障处理方法是重新安装。
    2.执行机构不匹配。造成推力或推力矩不足，使控制阀动作不到位。故障处理方法是更换执行机构。　　 电动执行机构的故障　　 电动执行机构的故障除了常见的线路短路或断路外，还有伺服放大器和电动机故障。　　 常见故障分析如下。　　 1.各接插件松动或接线断路或短路。造成接触不良，并增大或降低有关线路阻抗。故障处理方法是检查和拨动连接导线，重新插拔和插入各接插件。
    2.SMC电磁阀检查运转是否正常，齿轮啮合是否良，故障处理方法是更换或修补残缺的齿轮，添加润滑剂。