SMC电磁阀使用要点，主要注意哪些方面
    SMC电磁阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表，产品具有性能稳定、使用灵活、性高、维护简便。用户使用电动调节阀要注意哪些问题呢?下面上海湖泉阀门就来具体介绍一下电动调节阀使用要点，希望可以帮助用户更的应用产品。
    SMC电磁阀使用要点
    ⑴SMC电磁阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
    ⑵SMC电磁阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
    ⑶安装SMC电磁阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
    ⑷调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为不使杂质残留在阀体内，还应再对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
    ⑸为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。
    同时还应特别注意，电动调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
    ⑹SMC电磁阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为??11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
    ⑺执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
    拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据。
    维修或维护时应注意：
    ●电动球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
    ●维修前，解除管线压力并使电动球阀处于打开位置
    ●维修前，断开电源或气源
    ●维修前，将执行机构与支架脱离
    ●必须查明SMC电磁阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
    ●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具
    ●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
    ●清洗剂应与SMC电磁阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
    ●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘
    ●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
    ●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
    ●新零件在装配前也需清洗干净
    ●使用润滑脂润滑。润滑脂应与电动球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
    ●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔
    1)、填料处再锁紧 ，若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。
    注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
    2)、更换阀座和密封件
    A)、拆卸
    SMC电磁阀使阀处于半开位置，冲洗、阀体内外可能存在的危险物质。  关闭电动球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上*移除。  依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。  拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。  确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。  由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。  注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
    B)、重新组装
    SMC电磁阀清洗和检查拆下零件，用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈密封件。  按拆卸的相反顺序进行组装。  用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。  用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。  安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使电动球阀打开和关闭位置。  如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。