BURKERT流量计现场故障及处理措施分为三大步骤说
    可以不从管道卸下流量传感器而间接估汁电极和衬里层表面大体状况，有助于分析故障原因。这尤其对于人口径BURKERT流量计的检查带来极大方便。估计流量传感器测量管内表面状况如电极和衬里层是否有沉积层，沉积层足导电性质的还足缘性质的，电极表面污染状况。
    BURKERT流量计的电极接触电阻应在新装仪表调试后立即测量并纪录在案，以后每维护一测量一，分析比较这些数据将有助于今后判断仪表故障原因。
    电极与液体接触的电阻值主要取决于电极与液体接触表面面积和被测液体电导率。一般结构电极在测量电导率5×10-6S／cm的蒸馏水时电阻值为350k～Q，电导率150×10-6S／cm的生活和工业用水约为15kO，电导率1×10-2S／cm的盐水约为200n。
    BURKERT流量计用万用表在充满液体时分别测量每个电子与地间的电阻，经验表明两极的接触电阻值之差应小于10％－20％，否则就说明有故障。用万用表测量电极接触电阻不足正确测量电阻准确值的方法，只是确定大体的值。准确的测量必须用交流电桥，如"Kohlraush电桥"。
    BURKERT流量计测出的电极对地电阻与原测量值比较有以下不同趋向：
    用万用表测量时注意以下各点：
    （1）电阻值应在测棒接触端子的瞬间读取指针偏传大值，测量值应以初一所得为准。如重新测量因极化作用所测各值足不一致的；
    （2）测两电极阻值时，接地端测棒极性必须，即用电表同-一根测棒，正极棒接电极，负极棒接地。
    （3）测量要用同一型号万用表，并用同一量程，常用1.5V电池工作范围的测量档，如：×lkn档。
    二、BURKERT流量计电极的极化电压
    测量电极与液体间极化电压将有助于判断零点不稳或输出晃动的故障是否由于电极被污染或覆盖所引起的。
    用数字式万用表2V直流档，分别测两电极与地之间的极化电压（电磁流量计可以不停电测，也可停电测）。如果两测量值接近几乎相，说明电极未被污染或被覆盖，否则说明电极被污染或被覆盖。极化电压大小决定于电极材料的"电极电位"和液体的性质，测量值可能在几mV几百mV之间。
    因为实际上运行中两电极被污染情况不可能*对称，于是两电极上的电压形成了不对称的共模电压。不对称的共模电压就成为差模信号，造成零点偏移。
    三、信号电缆干扰的测定
    信号电缆受外界静电感应和电磁感应干扰会使电磁流量计零点变动。为判断零点变动是否由于受信号电缆干扰电势影响，需测定干扰大体范围和对电磁流量计的影响程度。
    按图7-10所示及上文"电极接触电阻的测量"所测得两电极的大体电阻值RA、RR，分别按图a、b接入电路所测得零点之差应在满度值1％或其基本误差范围以内。
    测定时应注意以下各点：
    1、应注意接入RA和RB勿受电源干扰所感应；
    2、测定时转换器零点与原接线器测量时相比可能有少许变动（通常为上升），通常认为变动量不过去5％左右就可以了；
    3、图7-10只绘出重接变动部分的线路，其他仍按原样线路；
    4、测定时传感器周围环境尽可能与发生故障时一样，如附近电机能作电源通断试验就更了。
    四、测定有无接地电位
    电磁流量汁在正常使用过程中，如传感器附近电（力）机状态变化（如漏电），接地电位会产生变化而引起零点变动。检查是否有这方面影响，可将转换器工作接地C端子与保护接地G端子短路，以零点（或指示值）变动判断有否接地电位。若零点变动过容许值时，应与制造厂联系，作必要的措施。
    但是这也不一定能下结论："没有零点（或指示）变动就没有接地电位"。
    a） BURKERT流量计测量流体是否充满传感器测量管；
    b） 用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2和SIG GND三点短路，此时如果“空管报警”和“电极异常”提示撤消，说明转换器正常，有可能是被测流体电导率低或电极被气体覆盖缘故。
    c） 检查信号连线是否正确；
    d）BURKERT流量计有流体充满的情况下，使用如500型指针式万用电表，电阻×1kΩ档，检查传感器电极电阻。万用电表红色试笔分别接电极，黑色试笔接接液电极（接液环或金属管道），万用电表指针自左向右摆动，指示约3～50kΩ，然后自右向左放电，两电极向右摆动的差值不过20%，否则说明电极被污染、覆盖。
    BURKERT流量计使用数字万用表分别测量DS1和DS2对接液点（接液电极、接液环、金属管道）之间的直流电压应小于1V，两电极之间的直流电压差值应在50mV以下。否则说明传感器电极被极化。 上限报警上限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都限。将流量量程改大可以撤消上限报警。 下限报警下限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都限。将流量量程改小可以撤消下限报警。 系统设置错误 已在流量量程设置、流量积算单位设置和脉冲当量设置中做出智能判断并提示，方便修改设置。 系统自检报警， 若系统自检报警， 则请将转换器交厂维修。
    测量的流量不准确
    a） 被测量流体是否充满传感器测量管，管道内是否有气泡；
    b） 信号线连接是否正常，缘是否下降，接地是否良；
    c） 检查传感器系数、传感器零点、出厂标定系数是否按传感器标牌或出厂校验单设置正确；
    d） 检测传感器电极与液体的接触电阻和电极缘是否良。
    通讯故障检查
    a） BURKERT流量计转换接口性能不。不同的转换接口性能差异很大。
    b） 通讯线材质不。必须是带屏蔽层的双绞线，如果是普通平行线，则会因为分布电容的影响，传输距离不会太远，传输速度也上不去。
    c） 通讯线接错位置或者通讯线接反。
    d） 上位机的仪表地址、波特率和仪表里面设置不一样。
    e） 协议不对，有的协议是两字节命令发送，有的协议是4字节命令发送。
    f） 通讯距离过1000米，或者现场电磁干扰太大，这时应该增加中继器来增加通讯传输能力。
    g） 现场测试时，***是直接用电脑通过一根短线直接和仪表相连，这样就排除掉了线材、环境电磁流量计干扰诸多因素，可以对232/485接口、接线或通讯协议迅速作出判断。