锅炉阻垢剂

　　一、阻垢原理

　　1、阻垢剂的主要特点

　　为了解决热水锅炉的严重腐蚀问题，在国家*的大力支持下，北京化工大学研究成功了连用法热水锅炉防腐阻垢技术。该技术又称BF－30a法。不需要昂贵的除氧设备，只要按照给出的工艺条件，把具有防腐、阻垢、消泡、加药指示和防失水作用的防腐阻垢剂BF－30a加入系统，就能连续地达到运行防腐阻垢和停用防腐保养的双重目的。性能测试和大量热水锅炉的应用试验证明，该技术区别于现有技术的特点是：

　　（1） 高效 在锅炉的一般条件下，BF－30a对运行锅炉的缓蚀率、阻垢率和对停用锅炉的缓蚀率均达到99%以上，远优于现有同类技术，从而解决了*不能取得突破的热水锅炉防腐蚀难题；

　　（2） 方便 使用BF－30a时，不需要运行时的除氧操作、软化操作和复杂的分析操作，也不需要停用时的排水，烘干锅炉和定期分析、更换药品等操作，只要按工艺投药即可；

　　（3） 连续 该技术突破了把锅炉运行和停用分开处理的传统模式，不管锅炉运行、停用周期如何，都能提供连续的*的防腐阻垢；

　　（4） 廉价 不需要昂贵的除氧设备投资，不因停用或运行而更换药品，从而大大节约了锅炉使用费用。

　2、低剂量效应

　　 对水垢的螯合作用、分散作用以及晶格畸变作用都是非化学计量的，可以将比按化学计量高得多的钙离子稳定在水中，即具有明显的阈值效应。因此，当采用BF-30a法防腐阻垢时，只要加量达到一定值以上，就能控制成垢离子结晶生长，表现出良好的阻垢效果，没有必要加入比*用量更多的阻垢剂。

　　二、 锅炉防腐阻垢剂的应用

　　适用范围：热水锅炉供暖系统，有换热器的一二次热水供暖系统及低压蒸汽锅炉。

　　主要成分：PESA HPMA ATMP 缓蚀剂M 碳酸钠、硝酸钠*酞 杂醇油等。

　　技术指标：阻垢率 ≥99% 缓蚀率 ≥99% 停用保护缓蚀率 ≥99%

　　物化性质：碱性灰白色固体粉末

　　用法：人工投加或安装锅炉水质监控设备自动投加用量：

　　热水锅炉用量：初次加药400g～600g/T 补水加药300～500g/T

　　蒸汽锅炉用量：初次加药2000g/T 补水加药150g/T

　　1、投药前处理

　　 采用缓慢作用的螯合原理，具有溶解水垢的功能，一般锅炉中原有水垢厚度小于2毫米可以直接使用。原有水垢厚度大于2毫米必须进行化学清洗除垢，以保证药剂使用的防腐阻垢的效果。

　　2、投药及监控

　　2.1小系统

　　初次加药：

　　初次加药需估算出锅炉和供暖系统大容水量，按容水体积及用量计算出初次加药量。首先将药剂溶解，在某一容器中注入清水，缓缓加入以上药量的固体BF-30a，预先配置成（重量比小于10%）溶液，并搅拌；然后将溶解后的药液加入软化水箱，通过补水泵进入锅炉系统。由于热水锅炉锅水温度较低，一般处于未饱和状态，无水的蒸发浓缩，而正常系统补水量较小，在系统水量的5%左右，因此投入运行前热水锅炉系统上水时的初次加药量对系统防腐阻垢效果非常重要，所以初投药量大于运行投药量，而且，初投药完成并循环均匀测系统水PH一定要保持≥10.5。

运行投加：

锅炉运行时，按水箱每次或每天补充的生水量×补水运行加药量计算出每次或每天的药剂量，按上述方法进行配制投加。

　　运行监测：

　　人工投加时，用PH精密试纸每2小时一次监测锅炉水，随时调整加入药剂浓度或加药量，保证系统水中药剂浓度合格，初投药后锅炉水PH应≥10.5。运行时保持锅炉水PH在10～12之间。

　　2.2大系统

　　由于大系统水容量，补水量及投加药量的变化，人工利用软化水箱配置溶液投加已经不能满足保持水中药剂浓度及使用效果要求，所以大于4t/h蒸汽锅炉和大于10t/h的热水锅炉应安装BGK系列自动监测投加设备。

　　BGK系列自动监测投加设备能够连续在线监测锅炉水中药剂浓度，以闭环反馈方式控制投药设备，自动变流量向系统中投加药剂，实现精确投加，保证使用效果，同时具有备选的通讯功能。

　　大系统所用固体药剂的溶解，溶解后的液体药剂储存，需要使用原有浓，淡盐池进行改造，以保证系统所需较大药剂量的要求。

设备巡检：

为了保证水处理效果及设备的安全运行，应对设备进行定期巡检，主要内容如下：每周标定一次电极（见使用说明）每天定时检查设备电气控制，仪表指示，水泵压力等是否运行正常。

　　3、停用保护

　　锅炉停止运行前，向锅炉及系统中补充药剂，然后封闭锅炉及系统，控制系统水pH≥10.5。

　　4、注意事项

　　（1）由于各地水质不同，按照*用量计算的加药完成后，一定要随时监测锅炉或系统水PH，根据实际情况对加药浓度或加药量进行调整，使锅炉水或系统水PH值保持在10-12。

　　（2）锅炉准备投入运行的上水初加药，应该保证锅炉或系统水中药剂浓度合格（PH≥10.5）时，方可投入运行。

　　（3）使用自制溶药箱及盐池改造的溶药池，有时由于固体药剂投入过多或搅拌时间较短等原因，会在溶药箱下部出现沉淀，此时应采取降低药剂配置浓度或增加搅拌时间等措施，或定期直接在药箱中加入温水，将沉淀物*溶解后再进行固体药剂的溶解，否则由于沉淀物过多会导致投药泵损坏影响药剂效果。

　技术指标

　　项 目 指 标

　　外 观 琥珀色液体

　　pH（1%水溶液） 2.0±1.0

　 使用方法

　　按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可，使用时注意排污，要求每小时排污一次，每次5～10秒，如锅炉带垢运行可加大药剂用量，勤排污，运行10～20天后应停炉，人工把脱落下的水垢清理干净，防止污垢堵塞管道，然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在10倍左右，其他参数按劳动部门有关规定调整（如炉水pH10～12等）。加药水箱应为塑料制品，水泥材料的水池应作防腐处理，否则易被药剂侵蚀，从而使水的硬度增加。锅炉循环水系统阻垢剂，锅炉管道阻垢剂，循环水管道防垢阻垢剂 的详细介绍
锅炉阻垢剂
锅炉循环水系统阻垢剂，锅炉管道阻垢剂，循环水管道防垢阻垢剂性能与特点：
在锅炉用水和某些热力系统中，溶解有多种气体，其中氧是引起炉及其附属设备发生腐蚀的主要介质。因此，除去水中溶解氧等有害气体是防止设备腐蚀的有效措施。腐蚀的现象和特征：1、溃疡腐蚀；2、点状腐蚀；3、晶间腐蚀；4、穿晶腐蚀。现象是：一般会在金属表面形成许多小型鼓疤，腐蚀鼓疤颜色由黄褐色到砖红色再到黑色，直径约为1—25毫米。
锅炉循环水系统阻垢剂，锅炉管道阻垢剂，循环水管道防垢阻垢剂使用情况： 
本除氧剂与用水中溶氧生成无害物质。投药量小，作用迅速。在实际使用中，为了*除去水中的O2需要维持一定的过剩量。该产品不但能够除垢而且还能够防垢。不但能够清除锅炉内的水垢，而且还能适用于冷却塔，冷凝器中的除垢,从而提高传热效率，以及锅炉经济运行和安全运行的效果。2005年被中国产品质量监督调查中心评为国家标准合格单位质量放心品牌,质量跟踪重点保护产品,企业通过ISO9001：2000质量管理体系认证。
    公司拥有雄厚的经济实力、*的科研力量,并以东南大学为技术依托，以诚信的经营方式、过硬的产品质量、优质的售后服务，赢得了国内外广大用户的青睐。
化学除氧剂在相同的水温下，水中除氧剂过剩量越大，则化学反应越快且越*；在相同的投药量下，水温越高除氧效果越好；在相同的除氧效果下，水温越高，投药量越小。
使用方法及用量：
除氧剂加药量G可按下式计算：G=8〔O2〕+β
其中O2-水中含氧量，mg/L；β-除氧剂过剩量，mg/L，通常取值10-15。
一般投药量为40-50g/t。采用孔板式、薄膜式加药器或用活塞水泵等向给水泵前的给水管道中加入。