大家知道一双鞋从生产到出厂大概要经过多少关卡吗？答案是16道！或许你会觉得不可思议，但这是从鞋厂的得到的可靠消息。
        日前，我市我市家具、鞋类、饲料、光伏四个国家质检中心通过能力建设现场验收，标志着我市相关产业的检验手段和技术能力均已达*水平。
        机器的转动声不绝于耳，不时见到身着白色工作服的检测人员操作机器记录数据。在王睿博士的带领下，记者近距离接触了一双鞋的检测全程.
    “这是成鞋耐折试验机，要反复折叠4万次测试成鞋的耐折性；这是鞋跟连续冲击实验机，通过连续锤打测试鞋跟胶合度；这个皮革动态防水试验机专门用来试验户外运动鞋的防水性能……”一双鞋要通过检测至少需要闯过16道“关卡”。
        全国zui强 光伏国家质检中心规模大
       记者随后来到位于双流的国家光伏质检中心，成都和无锡是全国仅有的两个*光伏质检中心。各种检测设备足足占据了两栋大楼，光老练试验机测光衰减，冰雹撞击试验系统测抗击性，还有一整间小黑屋模拟太阳测光能转换率。“光伏产品大多在户外使用，需要有针对性地测试。同时，一个新的检测厂房正在建设中。”中心主任王男表示。
     “以前没有这个中心，只有拿到无锡甚至国外检测，费用高、周期长。要占领市场先机，产品在大规模生产前，甚至在研发、设计阶段就要抓紧一切时间，因为检测不过关就必须在设计上改版。”一光伏企业负责人告诉记者。市副局长谭宗泽表示，为了提高企业检测效率，质检部门和双流政府共同搭建了技术检测平台，zui直接目的就是为园区企业提供服务，让企业可以把更多资金投入到研发及扩产中。他坦诚，“以前企业拿着我市出具的质检报告，在省外不一定被认可。现在不同了，成都的检验报告在全国都能得到认可，企业‘走出去’更方便了。”
        据悉，位于双流县的国家光伏产品质量监督检验中心总投资上亿元，实验室总面积9400平方米，在抗环境变化、光伏性能、防触电抗压力安全性三大方面的检测能力均已代表了我国的zui高水平，现为国内规模zui大、检测链zui长的光伏产品检测机构。“我市已有7个*质检中心，将打造高水平的公共检测服务平台和技术创新服务平台，在提升产业配套服务、优化投资创业环境等方面提供有力支撑。”谭宗泽表示。本报记者 陈果 文/图

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