UV油墨是泛指采用紫外线光固化的凹版、柔版、平版、丝网版等印刷油墨的简称。人们在近三十年中通过不断地努力、改进、尝试，作为绿色包装印刷油墨这门崭新的边缘学科，由于污染小、干燥快．耗能少，已成为新时尚。“还一片清新的空气和一块洁净的乐土”早已成为包装印刷界人士的共同呼声。但真正能够高速、全自动、图文网点层次逼真的胶印，尤其能在非吸收的非极性材料上的UV油墨实属很少。

    究其原因是：成本太高，附着牢度差，低温没有流动性（一般靠加热），成膜过程，甚至成膜后光子可能分解（自由基）等等而受到了应用范围的限制。其次是膜脆，在PVC静电薄膜上印刷的网点容易丢失或经磨擦墨粉脱落已成为一大难点，靠UV上光油工弥补其缺陷往往白白浪费工时而影响率的提高。因此，在非吸收静电膜材料上的紫外线光固化能否实现技术上的突破，一直在左右该产品的发展。

    可利用紫外线干燥固化的油墨，简称为UV油墨，是由光聚合性的低聚物和稀释单体等组成（树脂连结料），再加入光引发剂、着色剂等构成。连结料大致分为三大类型：

    ·活性基聚合型；

    ·聚烯硫醇固化系统的活性基加合聚合型；

    ·环氧树脂的离子聚合型。

    为了改善包装印刷环境，感光固化油墨、感光固化上光油的设备、设施为15KM－64KM之间。

    为了确保印刷图文达到干燥速度的平衡，人们总是依据彩色油墨体系中的不同颜料波长而安排印刷色序的：白色油墨－黑色油墨－青色油墨－黄色油墨－红色油墨，并根据颜色色相个数而安装或打开紫外线灯管（泡）和调节其受光距离，为了保证产品的高质量，防止墨膜脱落，印刷者现多在zui后以胶印一道UV上光油来解决。

    纵观市场上的UV油墨及UV上光油，其干燥的原理无非是光化学反应，首要条件是分子必须具有足够能量的光量子后才能成为激发（态）分子。正如人们已知道的每一个光子只能活化一个分子；同一分子在同一瞬间只能吸收－个光子。因此，理论上往往解释为：分子吸收－个光子后，会发生向能应的电子跃迁，发生电子跃迁的分子称为激发态（即分子），这种激发态分子除释放能量后而又返回到基态外，还有可能向其它分子转移能量或产生自由基后能量转感光性高分子至聚合固化或是光交联及光架桥。

    UV主要是用到包装上的丝印字体、包装袋上的字体丝印，丝印的一个耐磨擦就选我公司生产的油墨脱试验试验机，