一、仪表简介：

脉冲输出气体涡轮流量计采用的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数六点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。

该流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LWQ-□B型和LWQ-□C型：

LWQ-□B型：供电电源采用3.2V10AH锂电池（可连续运行3年以上）； 无信号输出功能。

LWQ-□C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。

二、工作原理：

脉冲输出气体涡轮流量计的原理是流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k;式中：

f——脉冲频率[Hz]；

k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位

Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；

3600——换算系数。

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

脉冲输出气体涡轮流量计功能强

三、应用范围：

脉冲输出气体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。

四、优势：

1、压力损失小，叶轮具有防腐功能；

2、采用的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能*；

3、具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%；

4、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强；

5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年；

6、采用高性能MCU处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同；

7、屏显示方便的人机界面实现， 以标准485形式进行数据传输；

8、采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作；

9、采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好；

10、容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，内部清洗单；

11、有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长下限流速低,测量范围宽；

12、现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上，耐腐蚀，适用于酸碱溶液。

五、脉冲输出气体涡轮流量计功能强 性能指标：

1、高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；

2、重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；

3、具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正

4、所有有效数据掉电后保持10年不丢；

5、范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；

6、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

7、适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

8、型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型等；

9、可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

六、仪表类型：

A、现场显示型：

本智能流量计是采用单片微机技术设计的新型流量计显示仪表，与脉冲信号输出的流量传感器（如涡轮、旋涡）配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量：八位数字，小数点后面3位有效数字。瞬时流量：六位数字，可显示出每升的变化。显示精度：±1个显示单位。信号输出：脉冲输出：1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出：4~20mA外供+24VDC电源（两线制）内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示，隔爆型。小信号切除功能。

B、脉冲输出型：

工作电压：+12VDC或+24VDC两种（客户定货前必须选定一种供电电源）。信号传输距离：小于250米。输出信号：方波信号幅值：+12VDC供电幅值大约为10V+24VDC供电幅值大约为20V安装：放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹，涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器上，用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线：脉冲输出型放大器对外引线为三根，红线、白线和屏蔽。红线接正电源，白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接，屏蔽接地

C、4～20mA输出型：

工作电压：外供电+24VDC（两线制）输出信号：4~20mA或1-5V、4mA对应涡轮流量传感器零流量，20mA对用涡轮流量传感器zui大流量，流量范围见涡轮流量传感器铭牌。信号传输距离：小于250米。安装：涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器接头处（m16×1.5螺纹），用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线：4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线，白线为信号线。

D、分体远传显示型：

工作电压：外电源供电220VAC信号传输距离：小于250米显示仪瞬时四位：累计总量九位显示显示仪尺寸：横式：160mm×80mm竖式：80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接。

七、结构及安装方式：

1、 仪表安装采用螺纹连接及夹装式；

2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*，且上游直管段应≥6D，下游直管段应≥5D（D为被测管道实测内径）。

3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；

4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管；

5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；

6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关使用说明书。

八、布线与接地注意事项：

布线注意事项

1、尽可能采用一根完整的电缆线。

2、 应尽可能远离电噪声源（如大功率变压器、电动机和强电源线），避免与动力电源线平行布线。

3、 建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。

4、为防水和机械损伤，将电缆线装入金属导管内，但同一根导管内不得有大功率传输电缆，（一根传输电缆输送的zui大功率大于流量计信号电缆输送的zui小功率的10倍时，两者不能安装在同一根导管内）。

5、对存在较强外磁场的区域，应使检出装置的轴线与外界磁场的磁通方向相垂直或用高导磁材料对流量传感器或外界磁源进行屏蔽。

6、防爆型涡轮流量传感器电缆线的连接，必须严格遵守防爆放大器的有关标准。

接地问题

1、 屏蔽线只能一端接地，在显示仪表端接地。

2、接地应良好可靠，防爆型接地电阻需小于10Ω。

使用涡轮流量计时必须注意一下几点：

1、要求被测介质洁净，黏度低，腐蚀性小，不含杂质，以减少对轴承的磨损。如果被测液体气话或者含有气体时，要在流量计前装消气器。为避免流体中杂质进入变送器损坏重酬，以及为了防止涡轮被卡住，必要时加装过滤器。

2、流量计的安装应避免振动，避免磁场及热辐射。

3、介质的密度和黏度的变化对流量示值有影响，必要时应做修正。

九、涡轮流量计安装场所:

1、安装场所应符合环境温度在-25～55℃范围内，湿度＜80％RH

2、通风良好、避免日晒、雨淋

3、避免在配管有振动或应力的场所

4、避免易受到强烈热辐射、放射性影响的场所

5、必须避免外界强电磁场对检测信号的干扰。如不能避免时，应在流量计（传感器）的放大器上加设屏蔽罩等措施来消除干扰。

6、在有防爆要求的场所，应采用隔爆放大器

7、安装位置应考虑便于安装、操作、维修

十、涡轮流量计安装姿势和位置：

为了保证具有高的测量精度，流量计（传感器）应水平地安装在水平管道上，并使流量传感器上指示流向的箭头方向与液体的流向*。如必须垂直安装，应使液体的流向自下而上，以确保流量传感器的主体内充满液体。

十一、涡轮流量计的配管要求：

1、为消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响，流量传感器上下游应具有一定的直管段，或安装整流器来代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D（D为流量传感器公称通径）。

2、为了消除回流，流速分布不均匀和旋流的影响，可在上游装上整流器，此时流量传感器上游部分的直管长度L=10D即可，若为15～20D，则测量精度可达到标定精度。

3、当被测液体中含有固体杂质时，应在流量传感器的上游安装过滤器，过滤器的目数为20～60目（3～9目/cm2），一般流量传感器口径小的目数多些。过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。

4、液体中混有气体或测量易气化的液体时，应安装空气分离器（消气器）。

5、若被测液易气化，为了防止产生气穴，流量传感器的出口端的压力应高于下式计算值Pmin：

Pmin = 2△P  1.25Pv式中：Pmin—zui低压力；△P—zui大流量下流量计的压力损失；

Pv—zui高使用温度下被测液体的饱和蒸汽压

6、通过流量传感器的流量过大时，会使轴承寿命过短，通常通过阀门将流量调到合适大小，其阀门应安装在流量计的下游。

7、为了在检修中不中断流体输送，通常在流量传感器的上下游安装截止阀，同时设置旁通管道，并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。

8、若有可能产生逆向流，应加止回阀，以防止流体反向流动。

9、流量传感器应与管道同心，密封圈不得凸入管道。

10、为了避免流量计内聚集气体，流量计不应安装在水平管线的zui高点。

11、若流量计安装在管线的低点，应在管线上安装排放阀，定期排放沉淀物。

12、流量传感器的前后管道应支撑牢靠，使之无明显振动。

13、对新铺设的管道进行清扫时，应在安装流量传感器的部位先接入一段短管，待清扫完毕后再装上流量传感器。

14、需要测量流体的温度时，应在流量传感器下游5倍管道公称通径的长度处测量。

15、需要测量流体的压力时，应在流量传感器上游10倍管道公称通径的长度处测量。

十二、安装要求：

1、安装前，管道须吹扫干净，以防残渣铁屑影响流量计的正常运转。

2、安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，计数转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用。

3、气体涡轮流量计安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。

4、气体流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，用户订货前，可同时向我公司订货，严禁过滤器和流量计直接相连。

5、气体涡轮流量计在安装时前后均应加截至阀门。

6、法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。

7、安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。

8、应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所。

9、不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合。

10、室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命。

11、可水平或垂直安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向*，在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。

12、为了不影响流体正常输送，建议按图2安装旁通管路，在正常使用时必须关闭旁通管道阀门。

十三、使用注意事项：

1、中低压表zui大检漏压力：≤1.0Mpa，温压补偿型检漏压力不超过压力传感器上限值的3倍。高压表壳按额定流量的1.2倍压力检漏。

2、安装后检漏及安装使用中应遵守如下规定：

a先关闭出气阀门和进气阀门。

b微微开启出气阀门，再缓慢打开进气阀门，使表缓慢启动，然后再缓慢打开出气阀门，使达到正常运行状态，要防止骤然启动，损坏表芯。

c在停气的时候，需关闭出气阀门，然后再关闭进气阀门，每次启动时均应遵守上述规定。

3、安装使用后，不得随意触及螺栓、螺钉及螺母等紧固件，以免发生漏气、损坏等危险。

4、流量计机芯（气质干净）应每半年进行清洗维护一次；（气质较脏）应每月进行清洗维护一次。

5、如果机芯经分解维修后，重新投入使用，需按zui大压力行密封试验。并向机芯内注精密仪表油或变压器油。

十四、参数对照表：

十五、测量范围与压力等级：

十六、选型表：

例如，型号为：DS-LWQ－C－50－A－A的气体涡轮流量计，表示：

仪表口径为50mm，显示、输出方式为现场显示加电流输出，测量精度为1.0%；涡轮类型是测量正常流量范围的智能气体涡轮流量计。

十七、订货须知：

1、①流量计名称与型号、②口径、流量范围、③是否带附件以便我们的为您正确选型、④使用压力、⑤使用介质的温度。

2、若已经由设计单位选定德森公司的涡轮流量计型号，请按涡轮流量计型号直接向我司销售部订购。

3、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的德森仪表专家为您审核把关。

售后服务：

1、从合同签订之日起，我德森公司对所提供的产品提供免费保养及维护服务,承诺终生维修服务；

2、江苏德森仪表有限公司的将定期与客户，了解产品的使用情况，并解决客户使用过程中产生的问题，无偿提供；

3、保修期内出现人为的损坏，我公司负责进行维修，并收取由此产生的维修费用；

4、产品出现质量问题或对产品不满意，用户可以无条件的选择退换货，公司不收取任何的手续费，出现质量问题，承担来回的运费。