一、    概述 
HT-3XN型油箱油位行程监控仪是专门为RUT-81（A、B、C）油箱油位系列传感器配套生产的位移显示监控仪表。它是专为测量汽轮机组油箱油位行程而设计的，具有油箱油位行程的远传指示、报警恒流输出等功能。 
该装置采用单片微机芯片处理，具有精度高、性能稳定、抗干扰能力强、可靠性高、操作简单、安装方便等特点。 

二、    主要功能 
?    实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 
?    面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试  
?    30秒不按操作键，可自行回到运行状态 
?    后面板上有与振动幅度值成正比的电流输出端子，供记录输出 

三、    主要技术指标 
?    显示方式：4位LED显示 
?    准 确 度：±1%（满量程） 
?    量    程：±200mm 
?    电流输出：4~20mA 
?    开关量输出：AC220V/5A 
?    报警设定：满量程内任意设定 
?    环境温度：0~45℃ 
?    相对湿度：≤80% 
?    电源电压：220VAC/50Hz±10% 
?    外形尺寸：160×80×250mm 
?    开孔尺寸：152+1×74+1mm 

一、概述 
　　QBJ-3XYN型油动机监测保护仪配用TD-1型传感器实现油动机的测量。油动机监测用于测量汽轮机油动机的开启程度，它对整个机组的正常运转是很重要的。配用UT-81A传感器实现油箱油位的测量。  
二、技术指标   
测量范围：0～200mm（量程可由用户自定） 
　　　　　0～±200mm（量程可由用户自定） 
精　　度：系统误差≤1％ 
使用环境：仪表温度：-10℃～45℃ 
　　　　　相对湿度≤80％（仪表） 
　　　　　传感器温度：-25℃～85℃ 
　　　　　相对湿度≤90％（传感器） 
恒流输出：4～20mA 
报警设定：在测量范围内任意设定 
电 源：交流220V±10% 50Hz 
外型尺寸：160×80×260mm（深） 
开孔尺寸：154×78×260mm（深） 

SW-2/Q-CO2油箱油位行程监控保护仪 
三、工作原理 
　　本监测装置的工作原理由方框图可以看出，它由振荡电路、恒流源、鉴别器等组成。该位移传感器的内部铁芯绕有两组线圈，在传感器壳体内移动，当线圈通入一定频率的交流电压后，产生一个与铁芯位移相对应的电信号。振荡器产生1～3KHz的振荡电压进入信号处理环节，当传感器接通后，1～3KHz交流电进入传感器，随传感器铁芯的位移变化，经信号处理环节变换，得到与铁芯位置成比例的0～5V电压，此电压一路经缓冲器输出0～5V电压信号，另一路经V/I转换得到4～20mA的电流输出，还有一路送到报警电路进行鉴别，超*可发出报警信号。  
四、主要功能  
● 行程位移显示,分别（正、负）报警，（正、负）危险继电器接点输出 ● 量程下限～上限:电流分别对应（4-20mA）输出 
● 上电复位延时,正常灯灭,恢复时封锁延时5秒解除 
● 报警危险值可以任意设定（量程范围内） 
● 报警危险继电器输出延时四档定值选择 
● 量程自由设置 
● 在数据设置值查看中,1分钟不进行击键盘操作,自动回到测量状态  
五、安装方法  
1、TD-1型油动机行程传感器可安装在任意位置，安装尺寸见图，但与导磁体或金属物体至少距离安装支架高度，传感器外壳不能与强磁场及强电流导线接近。 
2、安装传感器的衔铁要求直线运动，完成后反复运动几次，以免造成卡涩。传感器的讯号线用屏蔽线，避免信号干扰。其余均参照热膨胀检测装置使用。 
3、传感器接线时，一般分别按1、2、3接入仪表输入端，如要改变测量方向，可按3、2、1接入输入端即可。 
4、如仪表输出与计算机DCS系统配套使用时，其输出4～20mA电流线不能与其它线串并，应独立输入计算机DCS系统即可。恒流负载≤1KΩ。 
5、仪表应安装在控制柜内或就地仪表柜内。

HXW-U油箱油位行程监控仪  

量输出。
　　对旋转机械来说衡量其全面的机械情况，转子的振动幅度是一个zui基本的指标。
SDJ-3B型振动监测仪，来自一个独立的SG-2型速度传感信号，或者是一个CWY-DO型电涡流传感信号，在LED数字显示器上，连续地显示通道的振幅值。为了能够进行全面保护，在一个轴承上，需要安装两个夹角为90°的传感器。要求垂直或水平安装。如果用户需要，本厂可提供就地带有玻璃门的防护箱，外型尺寸：长258宽158深460；可提供SG-2传感器固定螺钉或安装底座，底座尺寸40×40mm，可安装垂直和水平方向2个传感器。
二、技术指标
● 测量范围：频率：10～300Hz
● 振幅：0～200um(峰～峰值)
　(量程可由用户自定)
● 精 度：≤±0.5%(满度值)
● 频率响应：40～60Hz≤±1%
　　　　　　30～200Hz≤±2%
　　　　　　10～300Hz≤±3%

● 输 出：恒流：4～20mA(负载<1KΩ)
● 恒压：1～5V或示波分析输出
● 报警设定：0～200um内任意设定
● 开关量输出：DC27V/1A或AC220V/2A
● 噪声电平：无讯号输入时≤1%(满度值)
● 使用环境：温度-25～45℃
　　　　　　相对湿度≤80%
● 电源电压：交流220V±10%/50Hz
SDJ-3振动监测仪为普通型振动表。
SDJ-3B振动监测保护仪为安全可靠型仪表。

HN-2型智能振动监控仪用于对转速600～60000/分旋转机械的振动烈度及位移进行长期监测，与磁电式振动速度传感器配套，可以监测旋转机械的垂直、水平方向的振动，振动值大小由仪器前面板显示，同时具有标准的模拟电流输出，可与各种DCS、PLC系统配接，当振动值超*，本仪器可外接声光报警器以提示现场操作人员采取防范措施，并有两级报警开关量输出，保护机器安全可靠运行。

功能说明

• 实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键设置
• 面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试
• 一分钟不按操作键，可自行回到运行状态
• 报警延时调整范围1~60秒，以防止现场干扰引起误报警
• 具有上、掉电检测功能，传感器掉线检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警
• 振动烈度(振动强度)和振动位移（振动幅度）手动切换。

技术指标

• 频率范围：10~1000Hz
• 量    程：0~20.0mm/s 或0-200um (可调)
• 准 确 度：±1%（满量程）
• 电流输出： 4~20mA
• 开关量输出：DC 30V / 5A或AC250V／5A（常开）
• 报警设定：满量程内任意设定
• 环境温度：运行时：0~65℃
           储存时：-30~80℃

• 相对湿度：至95%，不冷凝
• 电源电压：220VAC/50Hz±10%  50mA
• 外形尺寸：160×80×250mm
• 开孔尺寸：152+1×74+1mm

前面板功能

HXW-U型油箱油位行程监控仪

通道Ⅰ显示框：在运行状态下，显示通道Ⅰ振动值；在参数设置状态下，显示参数标志；

通道Ⅱ显示框：在运行状态下，显示通道Ⅱ振动值；在参数设置状态下，显示参数标志对应的参数值；

报警指示灯：当测量值超过报警设定范围时，该报警指示灯亮；

设置键：长按该键5秒进入参数设置状态；在参数设置状态下，按该键进入参数编辑状态，在编辑完参数后，按该键确定修改好的参数。设置完参数后，再长按5秒，返回工作状态并保存已设置的参数；

▲ 键：在参数查看状态下，按此键，可查看下一参数；在参数编辑状态下，可对要编辑的参数加1，数字范围为0~9；

（←）光标左移键：在参数编辑状态下，移动要设置的参数位数，如从个位数到百位数；

确认键：按确认键确认编辑，设置参数后，按确认键确定，在进行下个参数设置选择。

参数设置与操作

本仪表出厂前均已调试结束，用户可直接使用，如需查看仪表出厂参数或进行修改，则可进行以下操作。

通电后，仪表处于运行状态下，面板显示各通道速度量。

本仪表各种参数均由面板的“设置、▲、←、确定”设置。各个参数均有相应的标志表示。设置次序和步骤如下：

HXW-U油箱油位行程监控仪

注：在参数设置模式下，通道Ⅰ显示框中显示参数标志，通道Ⅱ显示框中显示对应的参数值。

   按“设置”键约5秒，进入参数设置模式，面板通道Ⅰ显示框中显示“EE1–”，通道Ⅱ显示框中显示出厂通道Ⅰ报警Ⅰ值“06.0”。按“确定”键，进入参数编辑模式，此时低位数字闪烁，通过“▲”键来将此位数字加1，数字范围为0-9；按“←”键，前一位数字闪烁，可通过“▲”键来修改此位数字；以此类推，通过按“←”键选定要修改第几位数字，再通过“▲”键来修改此位数字，按“确认”键该参数编辑完成。按“▲”键可继续对下一个参数进行设定。或按住“设置”键，返回正常工作状态。更改延时时，选择HHP，把001改成004，确认后继续下个菜单，找到EE-，修改默认值即可。