高频焊机的特性与优点

因焊接一般是在二工件之间进行的一种表面、表层的熔接、渗透工艺,以实现合二为一的目的.所以,在焊接过程中无需对工件进行深层加热和整体加热.只对工件进行表层加热和局部加热,不但可以明显地提高焊接速度,节省成本,而且还能有效地改善焊接质量,减轻氧化、硫化、脱碳、变色、变形及硬度影响等.

高频机的功率选择主要视工件的材质、尺寸、形状及速度要求等因素.同样规格的工件,铁质功率可选小一点,不锈钢略大一些,铜质要更大一些;同样材质的工件当然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形状也会对功率的选择有影响,散热速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.

对于铣刀、钻头的多刀片同时焊接时,其功率不可太小.否则不但焊接速度较慢,焊接质量也较差.在对钨钢等材质刀头焊接后,应采用烘箱保温或石灰保温等慢冷却方式.否则刀片、刀头易裂、易断.无特别需要一般高频焊机无需设置温控电路,

一、钎焊焊接温度很容易人为掌握

二是高频方式焊接速度较快,温控没有太大的必要

三是温度取样存在一定的偏差.很多原来设想采用温控方式的厂家,zui终在实际应用于中多数都无需使用.熟练的工人*可以掌握和控制每个焊接件的温度和质量.

高频焊机的适用行业

1，硬质合金*的焊接。如车刀，铣刀麻花钻热轧、、锤子、扳手、断线钳等。

2，金刚石刀头的焊接、如金刚石锯片的焊接、磨具、锯齿焊接。

3，探矿用的钻头焊接、如一子钻头，羊角钻头的焊接。

4，黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。

二、热处理行业

1、各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。 高频焊机

2、五金高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。

3、液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种上的换向轴、的齿轮等高频淬火。

4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。

5、各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。

三、锻压行业

1、钢板加热，折弯成型

2、标准件，紧固件的透热成型

3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型

4、探矿钎杆锥柄挤压

5、钢管透热成型如弯管等。

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：杨女士   ：

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