双段式曝气高压漩涡风机采用新的德国西门子技术和工艺，对叶轮进行了优化设计，使效率比国内同类产品提高左右经济节能。 同时采用进口高品质的轴承和耐高温油封，确保产品质量不逊于品牌。风机外壳等零件均采用铝压铸工艺成型，确保产品的美观和轻巧。风机采用进口设备对叶轮进行动平衡校正，特殊防震底座的设计确保风机震动小。批量生产，且为*，成本得到很好控制，同时也为客户节约生产成本，创造价值。

双段式曝气高压旋涡风机于02年同步升级后，压力同比以往增加30%，高压力可达35kpa。由于风机的结构*、设计巧妙（两个轴承均分布于马达内部，机壳跟马达衔接处均用密封胶隔离）。即使风机在长时间高速运转下温度达到100°以上，轴承渗出的油滴也不会透过密封胶进入机壳随风飘入气泵作用物中，才真正做到环保（无油无污染）。

双段式曝气高压漩涡风机具有的特点：
　　1、安装的随时性和安装方向的灵活性：
　　（1） 风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽空。
　　（2） 灵活安装水平或垂直的方向。
　　2、结构坚固
　　除了叶轮外风机没有其他动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮或传动皮带，因此可靠性高，几乎免维修。风机壳面采用铝合金和钛合金制造有别于一边拿铝合或铁壳之风机，更坚固耐用。
　　3、低震动
　　（1） 风刀旋涡风机零件采用德国、日本进口加工、检测设备，运转部分之零件均经过极精密之平衡设计，测试、校正所以震动率很低。
　　（2）叶片均经过电脑平衡校正与高精密的机械加工，使震动降到低。
　　4、低噪音
　　风机使用高压低噪音马达直接传动，出入口均有内藏式消声器，降低运转噪音。
　　5、无油气、无污染

双段式曝气漩涡高压风机性能定义：
1、压力稳定:优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。
2、超低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为运行，满足客户的*要求。
3、节能环保:全风高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻”等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。
4、用途广泛:全风高压风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；全风高压风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。
5、维护简单:除了叶轮之外，全风高压风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用。

双段式曝气高压漩涡风机的使用
1.联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
2.风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。
3.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。
4.风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号*对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地
5.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。

双段式曝气高压漩涡气泵的日常维护：

为了确保风机的正常运转,性能满足要求，必须加强对环形风机的维护。

1、根据使用的具体情况定期清除环形风机内部，特别是叶片处的积灰和污垢，并防止锈蚀。

2、轴承箱内润滑油，除在机修时更换外，在正常情况下须六个月左右更换一次。

3、运转中要经常检查轴承温度是否正常，轴承温度应小于40℃。

4、在风机的开车、停车、运转时，如发现有不正常情况，应立即停止工作。