真空除尘高压风机铝合金外壳，具有较高的散热效率，能保证长时间连续的正常运行，并具有较好的外观质量。通过具体的工程设计、根据需要设计换气速度和风速，任何高热、有害气体、粉尘烟雾均能迅速通过。从开启风机的几秒钟内即可达到高速气流的效果。

真空除尘高压风机特点：
1、由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
2、鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。
3、鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。
4、鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。
5、鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

真空除尘高压风机主要特性是： 
(1)功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673*，同时考虑到与YB系列的继承性和Y2系列的互换性，作了必要调整，更加有效和适用。 
(2)全系列采用F级绝缘，温升按B级考核。 
(3)噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。 
(4)外壳防护等级提高到IP55. 
(5)全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。 
(6)电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主。

真空除尘高压风机性能优势

1:小型重量轻，高风压。前侧式叶片设计，体积小，质量轻且较有高压力之产生。
2：低噪音，能消除切风时产生之高频及特殊之消音材质。大幅降低噪音比。
3：低震动，叶片均经过电脑校正兴高精密的机械加工，使震动降到低

1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。

2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。

3.联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。

4.风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。

5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。

6.风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号*对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。

7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物

真空除尘高压风机的检测方法:

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象.

　　2、风机机体内部无漏油现象.

　　3、风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在.

　　4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油.

　　5、风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常.

　　6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求.

　　7、新机器或大修后的风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油.

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件.