漩涡曝气高压风机风压是指--要使空气在管道中流动必须有一定的压力，这个压力称为风压。风压可分为静压和动压两部分，静压作用于管道四周，用来克服空气流动所遇到的阻力，有正有负，风道内的压力比外界大气压力大时为正静压，此时空气从管道向外吹，如凝棉器的风扇出口管道内就具有正静压。风道内的压力比外界大气压力小时为负静压，此时空气从外面吸向风管内，如凝棉器的进棉管道内就是负静压。

漩涡曝气高压风机工作特点
1、一般都是铝外壳，运行可靠，坚固耐用。
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的可提高能源利用率。
3、免维护使用，它的损耗件仅仅是两个轴承，在保质期内可免维护使用。
4、相对于离心风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上。
5、机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以使用寿命长。
6、低噪音加马达式消声设备，震动达到低。
7、体积小型，易于安装与使用在各类机械设备上。

漩涡曝气高压风机的安装： 　
 1、搬运回转式鼓风机时请特别注意安全，要避免回转式鼓风机受到碰伤和冲击，且不能把回转式鼓风机立起来搬运，以防止润滑油从油箱内倒出来。
 2、鼓风机房应留有通风口并安装换气扇，通风口要设在上下两处便于空气对流，以防止机房内温度过高影响回转式鼓风机正常运行。
 3、机房内壁周围装有消音材料以降低噪音。
 4、暴气漩涡高压风机应水平安装。
 5、配气管径不应小于回转式鼓风机排风口径，并注意管内清洁，送气管应安装在水面以上，以防止管内进水造成起动时压力过大。
 6、接管时注意不要把止回阀拧倒（止回阀凸起部分应朝上）。
 7、请正确接配电线并注意电机转向与回转式鼓风机旋转方向标记*。
 8、采用二台回转式鼓风机交替运行时，应避免在短时间内频繁交换起动鼓风机，希望一台回转式鼓风机的连续运行时间不低于12小时。

漩涡曝气高压风机使用注意事项：
1）暴气漩涡高压风机的质量在国内市场，曝气器品种繁多，质量参差不齐，价格跨度大。由于缺乏相关的行业标准，作坊式生产方式普遍存在。如果曝气器释放量（释放量与水深、压力、流速、曝气器胶膜质量均有关系）无法达到工艺要求，导致鼓风机流量释放率<70%时，就会发生喘振及增加风机压力。
2）暴气漩涡高压风机管道流速的问题管道流速应控制在16m/s以下，流速越快，管网阻力越大，可能会导致鼓风机喘振，增加鼓风机负荷。
3）不同企业生产的止回阀中的拉簧硬度不一，局部阻力损失也就不同。如果总体管道阻力损失大于鼓风机出口压力，也会出现喘振。鼓风机停机时，需先关闭进口蝶阀，再关闭出口蝶阀，这*可以避免倒水问题，不需安装出口端止回阀。增加止回阀会加大阻力损失，增加设备成本和运行费用。
4）暴气漩涡高压风机环境温度的变化根据风机行业标准，鼓风机设计气温为20℃，每升高1℃，出口压力会下降20mmH2O左右。例如，夏季气温为38℃时，出口压力就会下降360mmH2O。公司根据我国大多数地区夏季普遍高温的气候特征，将鼓风机进口端设计温度提高至37℃，即相同轴功率下，出口端压力比国家标准高出340mmH2O。根据使用现场的具体情况，在进行鼓风机的选型时，也要考虑气温变化对鼓风机出口压力的影响。当风机使用地日极限温度Tmax>37℃时，按20mmH2O/1℃对进气端压力行补偿。
5）效率不管是哪种类型的暴气漩涡高压风机，其效率都是相对的，在实际运行中不可能总是保持率，任何增加的阻力（如阀门、管道弯头、曝气器阻力）都会使效率降低。所以保持鼓风机高效率运行，和工艺流程设计是密不可分的。
6）暴气漩涡高压风机并网的问题。两台或多台鼓风机并网时，必须考虑并网增加的阻力。以往有的用户在使用单台鼓风机时运转正常，但两台或多台鼓风机并网时出现空气流量不足，电机电流上不去的现象，这与总体供气能力、曝气器布局、释放能力是否同步、输气管道配置是否合理等因素有关。
7）曝气污水处理风机放空阀的使用。多台风机并联，只需安装一个放空阀。鼓风机启动时，若曝气头还未打通，可打开放空阀，放空部分气体，使鼓风机达到一定的流量，待升压平稳后再，关闭放空阀。这样可以解决因低流量造成压力上不去的喘振问题。
8）污水处理鼓风机管网阻力不宜过低。如果鼓风机出口后管网阻力选用过高，打开进口阀门时，电动机电流会超过额定电流，这是因为鼓风机做功压力超出管网总体阻力的部分会转化成空气流量。在出口阀门全开状态下，压力表所示压力不是鼓风机的做功压力，而是管网总体阻力。根据性能曲线图，总体阻力降低，流量就会相应加大，电流也就加大。此时只要将出口阀门关小，增加人为阻力，使出口端压力表达到额定压力，电流就会正常。关小出口阀门目的是截流超负荷流量，鼓风机额定流量不会减小，只是增快了流速。
9）曝气污水处理风机关于海拔高度的变化，鼓风机设计压力为98kpa（海拔高度150m，1atm）。当鼓风机使用地点的海拔高度h>150m时，应在出口压力和进口流量作适当补偿，以保证设备正常运行。