脉冲除尘器磨床砂带机除尘设备工业吸尘机特点

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中检漏，漏风率低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小 

集尘器配置参数：

　　滤筒过滤器 0.3微米过滤精度，过滤器采用垂直安装方式，反吹效果相比其他安装方式更为有效， 自动脉冲反吹清灰系统 使用于粉尘量很大的漂浮粉尘捕集和过滤。

　　功率：380V/1.5kw-18.5kw，滤芯采用聚四氟覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高温等特点，

　　流量：1200m3/h-6000m3/h，设备底部安装移动式脚轮，方便移动至客户所需位置固定，

　　负压：2000-5400 Pa，适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等，

　　过滤精度：0.3um & 99%，适用于化工粉尘收集、车间环境清洁，磨床粉末吸取等各种工业车间空气净化均可适用，

　　振尘方式：自动脉冲反吹清灰。经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外，用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对有害的细小金属颗粒。清理各种金属切屑和粉尘，产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣， 具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。生产过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。

脉冲除尘器磨床砂带机除尘设备工业吸尘机具体使用范围：

玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。

食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。

粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。

微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。

纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。

水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。

钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。

汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

我公司工业吸尘机依靠中压鼓风机大吸力的特性，加装隔离装置，通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连，靠吸力吸附粉尘或碎屑，当通过隔离装置的细筛网过滤处理后，粉尘就会被收集到过滤集尘柜，另一出风口就会排出清新的空气。