自动灌装机的形式

1)螺杆式供送装置

这种装置可将规则或不规则排列的成批包装容器,按照包装工艺要求的条件完成增距、减距、分流、升降和翻身等动作,并将容器逐个送到包装工位。

(1)等螺距螺杆供送装置。等螺距螺杆供送装置。

(2)变螺距螺杆供送装置。变螺距螺杆供送装置如图3-4所示。图3-4(a)所示为专门用于供送圆柱形包装容器的装置。供送嫘杆1上的螺旋槽沿供送蠔杆1供送方向逐渐缩小螺距,被供送的包装容器在静止滑板2上紧靠侧向导轨处于边滚动边减速状态的运动。图3-4(b)所示为专门用于供送棱柱形包装容器的装置,双环形槽沿供送螺杆 1供送方向逐渐增大螺距。

(3)特种变螺距螺杆供送装置。特种变螺距螺杆供送装置如图3-5所示。图3-5(a)和(b)所示装置不仅能改变供送容器的排列和间距,同时起着分流和合流的作用，使容器状态和后面的包装要求相适应。图3-5(c)所示为1对并列排列、转向相同的螺杆，它们的组合作用使包装容器在供送过程中，既能改变间距，又能改变运动状态。围3 -5(d)所示为1条水平变螺距螺杆和3条固定的卷曲导板组成的供送装置,它能使被供送的包装容器成倒状和翻身状态。

2)输送链带

常用的容器输送设备是活页链传送带,如图3 -6所示。活页链传送带由金属板通过绞链个个串联而成，板的尺寸与容器的直径相吻合。传送率很高时,可以将数条传送带并排布置,构成宽幅传送带。有时也采用2个容器直径宽的链板制成传送带。转弯半径较大的弯道输送带使用特殊形状的链板。

 为了使传送带运行平稳,在其下面设置了塑料滑轨。传送带通过齿轮驱动和折返,并借助自重张紧。链板两侧搁在塑料滑轨上，滑轨起托住链带、防止其跌落的作用。容器传送过程中,要求不损坏标签,并能不受碎玻璃渣的影响。

 活页链传送带般可分段地采用高压喷嘴进行喷冲淸洗。尽管如此，还需要采用专门的润滑系统和润滑剂实施润滑。应该注意到，这些润滑剂终会进入废水中,但它们通常是可以降解的。

 活页链传送带的应用及特点可归纳'如下：①它可以单条或多条并列安装,且可用于弯道传送;②其大安装倾斜率达7% 可以利用传送带速度的差异，实现容器由多路变成单路,并可避免容器速度突然改变,它被广泛用于在单台设备之间做储存和缓冲区,以防止瓶流阻塞。基于上述特点,活页链传送带在灌装车间成为主要的输送工具。为了实现容器的垂直输送(如将容器送往上层楼），可采用带夹持勾的传送带。带橡胶软垫的夹持勾,安装在折返式传送带上并连同它起运动,偶尔也采用两侧夹持式输送带。