一、概 述：

XTRM采用*的微处理器进行智能控制，适用于温度、湿度、压力、液位、瞬时流量、速度等多种物理量检测信号的显示控制，可巡回检测多路测量信号。并能对各种非线性输入信号进行高精度的线性校正。智能数字控制，量程可自由设定。控制输出有二种：各路轮回报警输出/ 远传变送输出；多路比较后高测量点作为输出（远传变送输出）。输入/输出回路均采用光电隔离，具有良好的抗*力。具有高亮度LED数码显示、指针表头显示二种。整机采用壁挂式结构（长×宽×高=160×110×70mm），安装十分简便。

本产品可同时测量2至4个测量点，并将各个测温回路中的温度比较以后，把高温度的一个点作为输出，在现场可通过按键逐个观看各个点的温度。

二、主要技术性能:

三、产 品 用 途：
　　 １、回转密托轮油温
　　 ２、密小齿轮油箱油温
　　 ３、生料磨进出口轴承温度
　　 ４、煤收尘器灰斗温度
　　 ５、煤粉盒温度
　　 ６、生料磨主电机绕组温度
　　 ７、生料磨主电机轴承温度
　　 ８、生料排风机电机定子温度
　　 ９、高温风机绕组温度　
　　 10、高温风机轴承温度　

四、选 型 表：

五、仪表的结构

六、电气连接

仪表与外部PT100热电阻的接线需打开仪表盖以后进行，PT100热电阻相连接。指示仪表、记录仪表，调节器等能够与电源串联在输出回路，输出电流正比于温度的变化，但独立于电源的变化，其应用原理如下图所示：

自热电阻传感器的测量信号通过前置放大器放大，然后被比较输入电路（选择高温信号）或选点输入电路选中某一路信号，该信号通过电压/电流（V/I）转换单元将放大器的输出电压变为4-20A恒定电流输出，原理方框图如下图所示：

七、仪表使用说明

开机后需预热10分钟，仪表的安装应该尽量靠近测量点，这样可以充分利用二线制的如下优点：
1.高的抗*力，因为信号是在高电平情况下传送，达到抑止噪声和干扰的作用。
2.简单的布线，即仪表从现场控制室采用双绞导线连接就可以了，降低了布线的成本。
输入采用热电阻时，为了避免测量误差，传感器的引线电阻必须保证一定的数值，这里对于每一个Pt100的传感器，引线电阻固定为0.35Ω、0.35Ω相应导线的截面和长度如下所示：

也可以取任何截面积的导线，但引线总电阻必须确保为0.35Ω。否则将会产生引线误差，例每变化0.38Ω引线电阻将引起1℃的温度误差。输入采用热电偶时，输入端与热电偶的连接必须采用相应的补偿导线，输入端的引线需考虑对外磁场的屏蔽。
仪表负载电阻RL的大小，取决于仪表的显示方式，电源电压、电源纹波VR的大小和是否采用输入输出隔离有关。
对于指针显示仪表，其公式如下：

对于LED数字显示仪表，其公式如下：

对于LED数字显示仪表（隔离型），其公式如下：

如果VS=24V VR=2VPP 则RL=725Ω（指针表） RL=550Ω（LED数字显示表）RL=400Ω（隔离型LED数字显示表）。
3.对于暂时不使用的回路其输入端接小于100Ω电阻或将输入用导线短接。如果输入开路仪表无法正常工作。
4.在正常工作情况下，仪表同时对四路温度进行测量，但仅显示和输出温度高的一路信号。

八、仪表的维修与调整
由于在设计上已考虑到仪表的*稳定性，并且仪表出厂前均经过长时间老化和校验，因此在正常的使用情况下，一般无须特别维护。如经验证实是仪表故障，可送本公司维修。公司对本系列产品实行终身维修。
如果发现仪表已不能正常工作，仪表输出电流超过20mA。多数情况是传感器开路所致，也可能是传感器与保护套管的绝缘电阻下降引起（隔离型仪表能防止该故障）。
如果一路输入短路，不会影响仪表工作。当按键选择该回路时，输出电流小于4mA，表头指示低于零点。

仪表调整步骤：
定期校验仪表时需要校正仪表误差，可按下述步骤进行调整：（以四回路Pt100输入量程0～150℃为例）
1.打开仪表面板，按图接通电源。首先在*回路输入端接标准电阻箱，并调整到100Ω，其余回路输入端短路。
2.调节电位器W11，使输出为4mA然后将电阻设置到157.31Ω时再调节W12使输出为20mA，该步骤要反复多次，直止达到满意的精度范围。
3.将标准电阻箱接到第二路，采用步骤2的方法调整调零电位器W21和满量程电位器W22，使输出分别为4mA和20mA即可，调整第二回路时，其余输入回路也应短路。
4.将标准电阻箱分别接到第三、第四回路，重复步骤2。分别调整电位器W31、W32和W41、W42，则全部四个回路完成调整