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江苏富马仪表
蒸汽计量表咨询: 黄
FM-LU型蒸汽计量表主要用于各种行业工业管道中大口径气体、液体、蒸汽介质流体的流量测量,插入式流量计特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能*稳定。插入式流量计 采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。。
一、蒸汽计量表工作原理:
涡街流量计(蒸气计量表)的基本原理是卡门涡街原理,即“涡街旋涡分离频率与流速成正比”。变送器流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。
当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街”。理论分析和实验已证明,旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。
旋涡交错分离,在柱体两侧及柱体后面的尾流中产生脉动的压力,设在柱体内部(或后面)的检测探头受到这种微小的脉动压力的作用,使埋设在探头内的压电晶体元件受到交变应力而产生交变电荷信号。该信号经放大器上的电荷变换、放大,滤波限幅和触发整形处理后,输出频率与旋涡分离频率相同的方波电压脉冲信号。该信号再送到就地显示仪,传感器输出的每一个脉冲将代表一定体积的被测流体。一段时间内的输出总脉冲数,将代表这段时间内流过传感器的流体总体积。
传感器输出的电压脉冲信号送到连于一体的就地显示仪。就地显示仪采用微功耗CPU,测量涡街传感器输出的频率信号,根据设定的密度,涡街流量系数进行流量运算,现场液晶显示瞬时流量和累计流量。
蒸汽计量表特点
1、可测量蒸汽,气体,液体的体积流量和质量流量;
2、蒸汽计量表无机械运动部件,测量精度高,结构紧凑维护方便;
3、压力损失小,量程范围宽;范围度达1:25;
4、采用消扰电路和抗振传感头;
5、蒸汽计量表采用消扰电路和抗振传感头,使仪表具有一定抗环境振动性能;
6、可测介质温度达+250℃。
7、可实现不断流拆装传感器,可实现放大器与传感器分离(分离距离15m);
蒸汽计量表技术参数
公称通经(mm) | 250~1500 |
仪表材质 | 1Cr18Ni 9Ti |
公称压力(Mpa) | PN1.6Mpa;PN2.5Mpa |
被测介质温度(℃) | -40~+250℃ |
环境条件 | 温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa |
精度等级 | 示值的±2.5% |
量程比 | 1:10;1:15 |
阻力损失系数 | Cd<2.6 |
输出信号 | 传感器:脉冲频率信号0.1 ~ 3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V |
供电电源 | 传感器:、+24VDC |
信号传输线 | KVVP3×0.3(三线制),2×0.3(二线制) |
传输距离 | ≤500m |
信号线接口 | 内螺纹M20×1.5 |
防爆等级 | ExdIIBT6 |
防护等级 | IP65 |
允许振动加速度 | 1.0g |
蒸汽计量表产品选型
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h | ||||||
SP-LU-25 | DN25 | 1~10(液体) | 25~60(气体) | 请查看说明书,DN300以上*使用插入式流量计 | ||||
SP-LU-32 | DN32 | 1.5~18(液体) | 15~150(气体) | |||||
SP-LU-40 | DN40 | 2.2~27(液体) | 22.6~150(气体) | |||||
SP-LU-50 | DN50 | 4~55(液体) | 35~350(气体) | |||||
SP-LU-80 | DN80 | 9~135(液体) | 90~900(气体) | |||||
SP-LU-100 | DN100 | 14~200(液体) | 140~1400(气体) | |||||
SP-LU-150 | DN150 | 32~480(液体) | 300~3000(气体) | |||||
SP-LU-200 | DN200 | 56~800(液体) | 550~5500(气体) | |||||
代号 | 功能1 | |||||||
N | 无温压补偿 | |||||||
Y | 有温压补偿 | |||||||
代号 | 输出型号 | |||||||
F1 | 4-20mA输出(二线制) | |||||||
F2 | 4-20mA输出(三线制) | |||||||
F3 | RS485通讯接口 | |||||||
代号 | 被测介质 | |||||||
J1 | 液体 | |||||||
J2 | 气体 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代号 | 连接方式 | |||||||
L1 | 法兰卡装式 | |||||||
L2 | 法兰连接式 | |||||||
代号 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0级 | |||||||
E2 | 1.5级 | |||||||
T1 | 常温 | |||||||
T2 | 高温 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 内部3.6V供电 | |||||||
D2 | DC24V供电 | |||||||
B1 | 不锈钢 | |||||||
B2 | 碳钢 |
蒸汽计量表对直管段的要求
传感器对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响测量精度。
若传感器安装点的上游有>15°渐缩管,传感器上游应有不小于15D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游有>15°渐扩管,传感器上游应有不小于18D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头,传感器上游应有不小于20D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,传感器上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,传感器上游应有不小于40D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游应有不小于50D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
特点注意:
·传感器安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对传感器的使用寿命影响*,非常容易对传感器造成*性损坏。
·传感器昼避免在架空的非常长的管道上安装传感器,这样时间一长后,由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
蒸汽计量表对配管的要求
传感器对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响测量精度。
传感器安装点的上下游配管的内径应与传感器内径相同,其应满足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN
式中:DN-----传感器通径
D------配管内径
配管应与传感器同心,同轴念头应不大于0.05DN。
传感器与法兰的密封垫不能凸入管道内,其内径可比传感器内径略大。
对旁通管的要求
为方便检修传感器,为传感器安装旁通管。另外,在需清洗的管道上或所安装传感器的管道内的流体不能为检修传感器而停供的情况下,必须安装在旁通管,并且保证前后直管段
蒸汽计量表对管道振动的要求
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,若不得已要安装时,必须采用减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
特别注意:在空压机出口处振动较强,不能安装传感器,应安装在储气罐之后。
对外部环境的要求
1.传感器避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的热辐射,若必须安装时,须有隔热通风的措施。
2.传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,若必须安装时,须有通风措施。
3.传感器安装在室内,必须安装在室外时,须有防潮和防晒的措施,注意水是否会顺着电缆线流入放大器盒内。
4.安装传感器的周围须有充裕的空间,应有照明灯和电源插座,以便安装接线和定维护。
5.传感器的接线位置要远离电噪声,如大功率变压器、电机和电源等。