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   天然气流量表是一种高精度、高可靠性、宽范围度的气体监测和计量仪表。
智能天然气流量表是在腰轮流量计基础上集成流量、温度、压力传感器和智能化仪表的新型流量计。
智能天然气流量表气体是测量天燃气、城市煤气、丙烷、氮气、工业惰性气体等非腐蚀性气体的的理想仪表。

产品的主要特点：
宽量程：
根据不同规格，zui高范围度可达到1:216
低始动流量：
根据不同规格，zui低始动流量可达到0.04m3/h。
高精度、高重复性：
*精度不受介质的影响，*运行，精度稳定。
压力损失小：
根据不同规格，压力损失为0.08kPa-0.58kPa。
高集成度，低功耗
采用*的微机技术与高性能的集成芯片，整机功能强大，性能*.
结构紧凑：
压力传感器、温度传感器、流量传感器全部内置，使结构更加紧凑。
数字压力温度传感器
        数字温度传感器和数字压力传感器配置，单独校准与检定，更换、维护和使用方便。
分段修正
按流量频率信号，可将仪表系数分六段自动进行线性修正，提高仪表的宽范围精度.
完整数据存储功能，
采用E2PROM数据存储芯片，保存用户参数、厂家参数，及时的数据保存功能，可防止突然掉电时数据丢失，在停电状态下，内部参数可*性保存。
基本输出完整。
智能流量计带有基表脉冲输出、工况或标况脉冲信号输出，和标定脉冲输出。RS485接口输出，也可根据用户需要输出4～20mA标准模拟信号。
数据追溯管理
实时数据库，通过RS-485通讯接口，可查询分析。
GPRS实时管理系统
本系列中,G型表具有GPRS传输功能，可在线、定时长、定点实现传输功能，监测仪表、控制阀、管线压力、燃气报警器等数据，极其容易组建GPRS无线网络系统。

二、结构与工作原理

2.1、天然气流量表由5个部分组成（见图1）

1）天然气流量表2）温度传感器3）压力传感器 4）流量传感器5）智能流量积算仪

图1 智能腰轮流量计组成示意图

2.2、智能天然气流量表的工作原理（见图2）

智能天然气流量表，主要由壳体、共轭转子和智能流量积算仪等部件构成。装于计量室内的一对共轭转子在流通气体的出入口压差（P_入＞P_出）作用下，通过精密加工的调校齿轮使转子保持正确的相对位置。转子间、转子与壳体、转子与墙板间保持好的工作间隙，实现了连续的无接触密封。转子每转动一周，则输出四倍计量室有效容积的气体。其计量过程和工作原理如图1所示（图中仅表示了四分之一周期）。

2.3、智能流量积算仪的工作原理：
智能流量积算仪由温度和压力检测、流量传感器以及微处理器单元组成。智能流量积算仪中的微处理器按照气态方程进行温压补偿，并进行压缩因子修正，气态方程如下：
  （1）     
式中：  Q：标准状态下的体积流量（m3/h）；            Q0: 工况状态下的体积流量（m3/h）；
Pg：流量计压力检测点处的表压（kPa）；        Pa：当地大气压（kPa）；
Tg：介质的温度（273.15＋t）(K)；        t：被测介质温度（℃）；
Zn：标准状态下的压缩系数；                  Zg：工作状态下的压缩系数；
Tn：标准状态下的温度（273.15＋20）(K)； Pn：标准大气压（101.325 kPa）。
注：天然气Zn/Zg＝Fz2，Fz称为超压缩因子，按标准SY/T6143-1996中的公式进行计算。

三、主要技术参数与功能

3.1  产品执行标
    本流量计执行JB/T 7385-1994 《天然气流量表》和JJG633-2005《气体容积式流量计检定规程》的计量技术规范与标准， 符合国家标准GB3836.1-2010 《爆炸性环境 第1部分：设备通用要求》和GB3836.4-2010 《爆炸性环境 第4部分：由本质安全“i”保护的设备 》标准
3.2  精度等级：
1.0级：Qmax-0.2Qmax  ±1.0%  0.2 Qmax-Qmin ±2.0%
1.5级：Qmax-0.2Qmax  ±1.5%  0.2 Qmax-Qmin ±3.0%
未特殊注明产品，按照1.5级精度出厂，其余精度，订货时，需要特殊说明定制。

3.3 流量计量计规格、基本参数和性能指标（见表1）
（表1） 

4.3.1流量计安装尺寸（见表3）

4.3.2流量计的安装
1).用户安装使用前，应详细阅读此说明，以保证流量计正确安装，合理使用，以免影响正常运行和计量精度。
2).安装流量计前应将进出口封装物去掉，必须防止颗粒状杂质掉入计量室内，如计量室表面涂有防锈油，

可用汽油或煤油冲洗干净，并严格清除管道内杂质。流量计上游应安装过滤器或过滤网，以防止锈渣、

焊渣及其它杂质进入计量室。
4).流量计安装时，无论进出口为垂直或水平位置，都应尽量保持转子轴线水平。
5).为防止新安装管道中的锈渣、焊渣及其它杂质进入流量计内，用户应先将过渡管安装在流量计的安装

位置上，通气一段时间，确保无大颗粒杂质后，再换上流量计。
6).安装流量计时，应确保流量计中心与管线中心对齐，无错位、并使流量计不受外力影响（包括轴

向与切向）。
4.4 *安装方式：
根据腰轮流量计的特点、*垂直安装流量计且气体流向为上进下出。在特殊情况下可采取左进右出。
安装流量计时应设置前后阀门和旁通管路，以保证维修保养时，不必停气。
 
                                           
图6上进下出立面图（*）                 图7左进右出平面图

4.5   流量计安装管路各部分配管和管件尺寸必须适当，不得使流量计本体承受不正常的外力。
4.6   流量计安装完毕后，从注油口中注入润滑油（GB486~65高速机油H5）至油窗中线（注意不能多

加），使用过程中定期或不定期检查，确保润滑油的充足及洁净程度。在使用中若发现润滑油发黑或

油位高于油窗中线，则说明润滑油变质或有杂质，此时应更换新润滑油。若油位低于油窗中心线3mm，

则说明润滑油损耗，需补充至油窗中线。加注润滑油时，必须关闭流量计前后阀门，将流量计内气体

排空后，再加注润滑油。
4.6.1流量计投入运行时，所有阀门应缓慢开闭，以防止气流的强烈冲击，而损坏流量计。
4.6.2流量计投入运行一段时间后，如发现过滤器压降增大，应清洗过滤器或更换过滤介质；如发现

流量计压降增大，起步流量升高时，可用干净汽油或煤油冲洗计量室。
4.6.3流量计*停用时，应将润滑油放空，将计量室用汽油冲洗干净后，封住进出口，置于干燥处。
4.6.4流量计用于计量城市燃气（天然气、人工煤气等）时其杂质含量应符合我国“城镇燃气设计规范

”（GB50028-93）的含量标准。