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机械式流量计江苏富马仪表咨询: 黄
机械式流量计是一种指针显示,字轮累积计数装置及回零装置的轻型容积式流量仪表,广泛应用于各工业领域的液体流量控制,适用于各种类型的液体测量,如原油、柴油、汽油等.仪表具有较高的精度,具有量程大,精度高,使用和维修方便等特点。受液体黏度和压力的变化影响较小。选用不同的制造材料,可满足石油、化工、医药、食品、冶金、电力、交通等各领域的液体流量计量。
机械式流量计安装与使用
1、仪表在安装的方向应该使仪表壳体上所示箭头方向与液体方向相同,安装位置应注意便于读书。
2.仪表尽量安装在常温场合,勿安装在有害气体及强烈热辐射的场合,致使仪表计数器部分受损害。
3.椭圆齿轮尽可能安装成水平位置,即刻度盘应该装成垂直位置(分度“0” 应该在上面,以减少椭圆齿轮两平面与壳体间的摩擦,降低零件磨损。
4.仪表安装在泵的输出端,若装在吸入端,仪表过滤器压力损失使泵的吸入负压增大,泵转轴处的液体外流也造成仪表的误差增大,泵的吸入端的法兰也应该防止漏气,否则也会造成仪表的误差增大。
5.在仪表前需装过滤器,不让大于0.2毫米的微粒通过,防止仪表因微粒而堵塞,过滤器应易于清洗。
6.仪表前安装逆阀,使管道液体只能单向流动,防止计数器的损害。
7.仪表建议如图5所示,设置旁路与阀,可安装在水平垂直或其他方向馆到上,自上而下,自下而上,自左而右,自右而左。
8.仪表在使用时,应该表内充满液体,被测液体内不应该混有气体,否则致使测量不准。液体混有气体必须在仪表前安装气体分离器。
9.仪表安装前,表前管道应仔细清除杂物,只有当仪表接至管道时,才能去除仪表接口上的封塞,以防杂物进入表内。在安装仪表时,应防止杂物跌入管道。
机械式流量计主要技术参数
1. 精度等级:普通型0.5级,高精度0.2级
2. 介质压力:普通型1.6MPa,高压型3.2MPa
3. 粘度范围:普通型:0.6~200mpa.s,高粘度200~1000mpa.s
4. 介质温度:普通型<120℃,高压型<200℃
5. 表体材质:铸铁、铸钢、不锈钢等
6. 转动部件:铝合金、不锈钢等
7. 本安防爆:ExiallAT3
8. 连接方式:法兰连接DN10~DN100,螺纹连接DN10~DN50
9. 安装方式;水平、垂直
10. 口径系列:DN10,15,20,25,40,50,80,100
11. 压力损失:≤0.1 MPa
机械式流量计结构原理
1. 在仪表测量室进出口两端液体压差的作用下,一对椭圆齿轮A、B在轴上不停的转动并排出液体,测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的总值。
2. LC型椭圆齿轮流量计采用磁性密封连接。积算机构以字轮表示累计读数。
3. 椭圆齿轮流量计内与被测介质接触的材料有铸铁、铸铝、不锈钢、碳钢和黄钢等。
产品说明:
机械式流量计流量变送器与二次仪表配套组成的椭圆齿轮流量计,具有远距离显示瞬间流量及累计流量功能,可满足自动控制需要。
变送器具有以下特点:
1. 采用*无触点发信技术;
2. 精确度高,受液体粘度变化影响小;
3. 表前无须安装直管段;
4. 本质安全型防爆,防爆标志:ExiaIIAT3
5. 合格证书号GYB5397,与关联设备LB867连用,用于相应爆炸危险场所。
按照要求正确安装后的机械式流量计,使用时即可保证足够的精度,通常累计值的精度可达0.5级,是一种较为准确的流量计量仪表。但是,如果使用时被测介质的流量过小,仪表的泄漏误差的影响就会突出,不能再保证足够的测量精度。因此,不同型号规格的柴油流量计对zui小使用流量有一允许值,只有当实际被测流量大于该下限流量允许值时,测量精度才能得到保证。
其次,使用机械式流量计要注意被测介质的温度不能过高,否则不仅会增加测量误差,而且有使齿轮发生卡死的可能。为此,柴油流量计在仪表所规定的使用温度范围内使用。*使用后的柴油流量计,其内部的齿轮会被腐蚀和磨损,从而影响测量精度。因此,要经常注意观察,并定期拆下进行检查,若条件允许定期进行标定。
机械式流量计外型尺寸
铸铁型、铸铁高粘型、铸铁高温型、铸铁变形型椭圆齿轮流量计外形尺寸
单位:mm
公称通径 | L | H | A | B | D | D1 | N(个) | Φ |
10 | 150 | 100 | 165 | 210 | 90 | 60 | 4 | 14 |
15 | 170 | 118 | 172 | 226 | 95 | 65 | 4 | 14 |
20 | 200 | 150 | 225 | 238 | 105 | 75 | 4 | 14 |
25 | 260 | 180 | 232 | 246 | 115 | 85 | 4 | 14 |
40 | 245 | 180 | 249 | 271 | 145 | 110 | 4 | 18 |
50 | 340 | 250 | 230 | 372 | 160 | 125 | 4 | 18 |
65 | 420 | 325 | 270 | 386 | 180 | 145 | 4 | 18 |
80 | 420 | 325 | 315 | 433 | 195 | 160 | 8 | 18 |
100 | 515 | 418 | 370 | 458 | 215 | 180 | 8 | 18 |
150 | 540 | 515 | 347 | 557 | 280 | 240 | 8 | 23 |
200 | 650 | 650 | 476 | 720 | 335 | 295 | 12 | 23 |
(二)铸钢型、铸钢高粘型、铸钢高温型椭圆齿轮流量计外形尺寸
单位:mm
公称通径 | L | H | B | A | D | D1 | N(个) | Φ |
15 | 200 | 138 | 232 | 180 | 105 | 75 | 4 | 14 |
20 | 250 | 164 | 220 | 160 | 125 | 90 | 4 | 18 |
25 | 300 | 202 | 252 | 185 | 135 | 100 | 4 | 18 |
40 | 300 | 202 | 293 | 208 | 165 | 125 | 4 | 23 |
50 | 384 | 262 | 394 | 312 | 175 | 135 | 4 | 23 |
80 | 450 | 337 | 452 | 332 | 210 | 170 | 8 | 23 |
100 | 555 | 442 | 478 | 310 | 250 | 200 | 8 | 25 |
150 | 540 | 510 | 557 | 347 | 300 | 250 | 8 | 26 |
200 | 650 | 650 | 720 | 476 | 36 | 310 | 12 | 26 |
铸铁、铸钢高温型椭圆齿轮流量计外形尺寸:DN15~DN25,A、B尺寸按上表数据加160mm热延伸管:DN40~DN80,A、B尺寸按上表尺寸加300mm热延伸管,其余尺寸同上表相应尺寸。
(三)不锈钢型椭圆齿轮流量计外形尺寸
单位:mm
公称通径 | L | H | B | A | D | D1 | N(个) | Φ |
15 | 208 | 120 | 228 | 172 | 95 | 65 | 4 | 14 |
20 | 236 | 150 | 238 | 225 | 105 | 75 | 4 | 14 |
25 | 287 | 195 | 246 | 232 | 115 | 85 | 4 | 14 |
40 | 265 | 178 | 349 | 265 | 145 | 110 | 4 | 18 |
50 | 265 | 178 | 349 | 265 | 160 | 125 | 4 | 18 |
65 | 365 | 260 | 436 | 319 | 180 | 145 | 4 | 18 |
80 | 420 | 305 | 459 | 324 | 200 | 160 | 8 | 18 |
100 | 515 | 400 | 554 | 373 | 220 | 180 | 8 | 18 |
150 | 540 | 515 | 607 | 397 | 280 | 240 | 8 | 23 |
常见故障原因、排除方法
故障现象 | 原因 | 措施 | 备注 |
椭圆齿轮不转 | 1.管道中有杂物。2.被测液体含杂物多,过滤器损坏。杂物进入表内,齿轮卡住。 | 拆洗仪表与管道,修理过滤器。 | |
轴向密封联轴器漏液 | 密封填料磨损或缺乏密封油 | 拧紧压盖或更换填料,加填密封油。 | |
指针转动不稳定,或时停时走 | 指针、垫卷等有松动或转动件转动不灵活 | 重新紧固,消除不灵活现象 | |
小流量误差偏负过大 | 椭圆齿轮与计量箱壁相碰,原因轴承磨损,或计量箱变形 | 更换轴承,修理变齿处的计量箱壁和齿轮,使转动灵活,保证所需间隙。 | 修理后要校定。 |
误差变化过大 | 流体大脉动或含有气体。 | 减少脉动或加装气体分离器 | |
误差过大,但zui大zui小误差之差不超过±1% | 使用期超过,或检修后间隙等发生变化 | 重新校检调整。 | |
发信器无信号 | 1发信块位置不当 | 重新调整位置左右、前后移动 | |
2极性接反 | 重新改接:1.“+”接红线2.“-”接黑线。 |
安装方式
注:本仪表出厂前经检验,请勿用水校,具体按国家计量检定规程《JJG235—90椭圆齿轮流量计标准》实施。