安徽天康集团一种自洁型 双闸板耐磨陶瓷阀         天康集团股份有限公司的双闸板耐磨陶瓷阀是近出现的一种新型控制阀门，由于陶瓷材料的应用，阀门主要应用于燃煤电厂干灰系统灰、渣出料的启闭之用，也适用于矿山、造纸、石化等有磨损、腐蚀的粉尘等介质在管路上的启闭之用。

一、双闸板耐磨陶瓷阀的工作原理，结构和技术特点

   附图(1)所示为双闸板耐磨陶瓷阀的结构图。

   从图中可以看出动力压缩空气从图11进入执行机构的气缸图1的工作进程入口，图2活塞、图3活塞杆推动图4阀内件双闸阀板关闭阀门，图中上下两阀口被截断;当动力压缩空气从图12进入执行机构的气缸图1的工作回程入口，图2活塞、图3活塞杆拉动图4阀内件双闸阀板开启阀门，图中上下两阀口可以连通;      其中图7是保持阀门密封的弹簧预紧装置，可以补偿阀内件磨损形成的密封预紧力。其中图8是调整和控制活塞行程位置的磁性开关。

二、双闸板耐磨陶瓷阀的在应用中的技术缺陷

                                           安徽天康股份有限公司耐磨陶瓷阀

        双闸板耐磨陶瓷阀虽然应用了工业陶瓷于阀口，在高温，强腐蚀，高磨损的工业现场使用后。大大提高了阀门使用寿命，收到了显著的经济效益，但在输送干灰介质一段时间后，也存在一个很严重的问题，就是阀体内，阀内件的双闸板的往复行程末端产生积灰现象，并随着使用时间的延长，积灰的数量越来越多，积灰经过反复挤压，积灰的密度也越来越多，堆积的干灰就越来越硬。两头积灰的存在，使阀板开不到头，也关不死，严重时甚至妨碍阀门的正常启闭，影响电厂排灰系统的正常生产。见附图(2)

                                          安徽天康股份有限公司耐磨陶瓷阀

        从附图(2)可以看出，干灰在输送过程中，由于工艺和介质各种原因，经过阀门的干灰都可能有少量残留灰，但还不足以影响阀门的正常启闭，当阀门运行一段时间，由于图3阀门内件双闸板的多次往复启闭，形成对少量残留在图4阀体内的干灰进行反复挤压，在双闸板启闭行程的顶端形成堆积，见图1、图2;吐过不能及时对此堆积的残留干灰进行清除，堆积的干灰体积就会逐渐增大，终妨碍阀门内件双闸板关闭位置和开启位置的正常到位，不可避免影响电厂干灰处理系统的产生运行。目前运行于电厂干灰处理系统的双闸板耐磨陶瓷阀中的积灰清除方法都采用了停机，然后拆开一段的阀盖，人工使用压缩空气对阀体内的积灰进行吹除，然后再按原状将拆开的阀盖重新安装。整个过程费工，费时，且十分不便。电厂迫切需要能够有对积灰进行自洁装置和功能的双闸板耐磨陶瓷阀运行于干灰处理系统