全自动柴油发电机安装要求：

  为了能使用户在安装全自动柴油发电机组时有一个初步的了解，本章简单叙述一下进出风系统的要求及注意事项，供用户参考。
进出风系统也称冷却系统，冷却系统的设计与安装是否合理正确，对发动机的使用寿命及性能至关重要。我们要求用户在安装过程中及设计机房时，应满足以下条件：
1． 发电机房的进风及出风口必须畅通，使发动机的高温度不超过发动机技术性能规定。
2． 在发动机水箱端，应加装排风通道，其排风口应大于水箱有效面积的1.2-1.5倍。
3． 排风通道口应注意保护，防止损坏散热器水箱，有条件的应加装冬天保温措施。
4． 进风口应有足够的空气流量并与出风的气流为同一方向，进口处也应有防雨，防虫措施。
5． 机房的进出风必须畅通，室内应明亮，机组四周应留有维修保养场地。
6． 对于冷却水箱的发电机组用户在使用中经常检查水箱散热片上是否有尘土，油质，以免产生冷却效果不好现象。
每年或连续运行400-500小时对水箱清洗一次，对环境较差的地方应相应的增加防护措施，经常检查清洗水箱及中冷器油渍或尘土，并对冷却液进行补充和加注防腐剂进行除锈。

全自动柴油发电机启动注意事项：
目前,国内外各种型号的柴油发电机组发生的故障,例如柴油发电机组突然停止供电,柴油机在运转过程中突然停机,柴油机在运转中突然出现转速不稳定,柴油机气缸体在冬季出现裂纹,柴油机在运转中活塞卡死在汽缸套内和发电机组不发电等,都与发电机组操作人员有一定的关系。柴油发电机组每种故障的发生都不是偶然现象，若操作人员能提前发现并及时排除，就能避免重大事故的发生，同时也能挽回一定的经济损失。下面就柴油发电机组的启动注意事项进行逐一介绍。

全自动柴油发电机启动前的检查：
1，检查机油的质量和数量。
柴油机所使用的机油经过长时间的使用后，其质量将逐渐变差，主要表现为黏度指数下降或发黑变质，较严重的会在油底壳形成各种大小不等的胶块，若机油中进入柴油，也会使机油黏度指数下降。
下面介绍几种鉴别机油质量的方法：
（1）检查机油中有无水分。若机油中含较多水分，机油就会变成白色，应迅速解决或更换。
（2）搓捻检查。抽出油标尺，取少许机油于手指中搓捻，若感觉黏度正常，则说明机油仍能继续使用。
（3）更换机油时，将润滑系统清洗一遍。
2，检查柴油质量及存量。
3，排放低压油路内的空气。
操作人员在起动长期搁置不用的柴油发电机组时，必须排除柴油机低压油路内部的空气，方法是，松开喷油泵的放气螺钉，拧开输油泵上部的手压泵进行重复性的按压，直到在放气螺钉出排除的柴油中不再有空气为止。
4，检查冷却水是否充足，若冬季时，应按照比例添加防冻液，以防柴油机机体温度过高，或冻坏散热器水箱。
5，检查起动启动的电路连接和蓄电池容量是否充足。