涡轮流量计 故障是属于一款外观且不仅小巧精致，且使用寿命长、测量范围宽、主要是耐腐蚀适合测量酸碱溶液这一类的工况等特点，而且它还可以根据一些特殊的场所来定制防爆款涡轮流量计。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。
涡轮流量计常见故障和解决方法

体正常流动无显示或累积流量不增加：

1.供电电路、信号电路断路或接触不良，使用万用表检测，排除故障点。

2.显示器的线电路板故障或接插件接触不良，更换电路板或接插件。

3.前置放大器故障，用铁质物体在放大器底部快速移动，无信号输出，应检查线圈有无断线或脱焊。若放大器损坏，则应更换。

4.供电电压太低或不稳定，将电源电压提高并稳定至规定要求。

5.叶轮卡住不转或损坏，应去除异物并清洗或更换损坏零件，更换零件后需重新标定方可使用。

流量显示逐渐减小：

1.过滤器堵塞，使流量变小，应清除过滤器杂物。

2.管道上阀芯松动，阀门开度减少，修理或更换阀门。

3.叶轮或轴承有杂物进入，阻力增大使转速减慢，清洗流量计，并重新标定。

流量为零时，流量显示值不为零或显示值不稳定：

1.信号线屏蔽接地不良，外界电磁场的干扰，检查接地或排除现场干扰源。

2.管道振动，引起叶轮抖动，加固管线或在流量计前后加装支架。

3.截止阀泄漏，检修或更换阀门。

4.显示器内部电路板或电子元件损坏，产生干扰，采取“短路法”或逐一检查，找出故障点。

流量显示值与实际流量不符：

1.叶轮被腐蚀，叶片变形，修理或更换叶轮后重新标定。

2.杂物阻碍叶轮旋转，清除杂物。

3.检测线圈输出信号失常，检测线圈绝缘电阻和导通电阻。

4.流体温度过高或过低，导致轴承与轴的间隙变化过大。

5.背压不足，产生气穴。

6.因温度影响，流体黏度变大。

7.未装止回阀，而出现逆向流。

8.旁通阀泄漏，关闭旁通阀，必要时更换。

9.流量计上游流速分布发生畸变或出现脉动流，找出产生畸变或脉动流的原因，采取措施予以消除。

10.显示仪表故障，修复或更换显示仪表。

11.显示仪表接线不正确，更正接线。

12.显示仪表设定错误，更正设定。

13.实际流量超出规定的流量范围，更换合适口径的流量计。