1 超声波式热量表的工作原理 超声波式热能表是通过超声波射线的方法测量管道 内流量及热交换系统吸收或放出热量的仪表。当超声波 在流体中传播时，流体的流动将使超声波信号的传播速 度发生传播的时间差，时间差的大小与流体的流速成正 比，继而计算出流量。同时将一对温度传感器分别安装 在通过载热流体的上行管和下行管上，通过积算仪采集 来自流量和温度传感器的信号，后利用积分公式算出 热交换系统获得的热量。 2 超声波式热量表的优点 ( 1) 测量准确度高。 ( 2) 测量机构无运动性部件，磨损。 ( 3) 水平、垂直、倾斜安装。 ( 4) 压力损失极小。 ( 5) 测量管与上下游管口径*相同，实现水流无阻拦。 3 超声波式热量表安装使用注意事项 3. 1 安装环境的影响 安装时，一般要求流量计上游、下游分别有管径 10 倍和 5 倍以上的直管段，以确保被测介质的流态满足仪 表精度要求，现场安装使用时，经常不能找到满足要求的 安装位置。直管段不足导致不同的测量误差，下游直管 段对准确度影响较小，上游侧有三倍以上管径直管时可 基本满足使用，当上游直管段不够，如在弯头、阀门、泵阀 之后装表时，一般表现为正误差。 3. 2 管道参数输入的影响 超声波流量计安装好后，仪表需输入管径、管壁厚等 参数，在管道固定不变的情况下改变输入参数，管径输入 的误差，测量结果的误差将扩大 2 倍，管壁厚度输入误差 与测量误差成正相关，但对测量结果影响不是很大 3. 3 内衬及管道材质的影响 测量管道材质入内衬输入错误时，也会造成探头安 装距离的计算错误，使超声波入射角产生误差，降低测量 准确度，严重时影响信号和设置，从而不能测量。管道内 衬对测量的影响主要源于其造成了实际管径的变化，内 衬减少了过水截面积，通过流速换算的流理相应偏小，测 量误差与管道截面积变化成正比，如内衬过厚而设置时 被忽略或与管壁有间隙时则一般发生探测或信号错误， 因此测量时应据实准确输入内衬材料及厚度。管道及内 衬村质对测量的影响反映在声波在各种介质中传播速度 的差异上，如果材质的实际声速大于设置的声速，则测量 结果偏小，反之则偏大。 3. 4 传感器安装 按照测量环境和测量探头的不同，分为 Z 法、V 法、 X 法等，测量传感器安装方法的选择原则是: 当水沿管轴 平行流动时，选 Z 法安装; 当流动方向与管线轴不平行或 管路安装地点使换能器安装间隔受到限制时，采用 V 法 和 X 法，在不影响信号接收的情况下，V 法测量准确度