蒸汽流量计实验测试分析
时间:2014-12-26 阅读:2877
1.实验装置
本研究所采用的实验装置分别为冷凝称重法蒸汽流量计量标准装置、负压法音速喷嘴气体流量计量标准装置、质量法水流量计量标准装置.其中冷凝称重法蒸汽流量计量标准装置是国内*采用蒸汽实流标定的流量标准装置,扩展不确定度为0.1%(k=2),检定流量范围为0.01~10,t/h,其工作原理如图2所示,以过热蒸汽作为检定介质,将通过蒸汽流量仪
表的蒸汽进行冷凝称重的原理,对蒸汽流量仪表进行实流标定.气体装置为负压法音速喷嘴气体流量计量标准装置,扩展不确定度为0.25%(k=2),检定流量范围为2.5~10,000,m3/h.水装置为质量法水流量计量标准装置,扩展不确定度为0.05%(k=2),检定流量范围为0.05~200,m3/h.
2.实验方案
将不同厂家、型号、口径的蒸汽流量计,按照蒸汽流量计国家检定规程要求[12],分别安装在蒸汽装置、空气装置上和水装置上进行测试,其中蒸汽装置在温度为150,℃左右、压力在0.35,MPa 的条件下测试,检定流量依次从zui小流量到zui大流量的20%、40%、60%、80%、,共计6 个流量点,每个流量点重复检定3 次.目前已开展了近100 台蒸汽流量计的测试实验,剔除不合格的蒸汽流量计,总结这些蒸汽流量计实验结果,仪表系数偏差的方向上基本相似,偏差的大小具有差异,在一定的范围内.本文中仅对具有代表性的DN50 和DN100 2 台蒸汽流量计实验数据进行分析,比较在不同流体条件下,不同流量点仪表系数变化的情况。
3.实验数据
通过3 套不同流体介质下的实验测试,3 套装置下的仪表系数、仪表系数偏差以及通过分析计算得到的仪表系数偏差E′、E′a、E′a、E′e,如表 5 所示,仪表系数和流量的曲线关系如图3 和图4 所示.
由实验数据可以看出,蒸汽流量计在空气、水、蒸汽流体条件下仪表系数依次减小,空气及蒸汽流体介质各点仪表系数随流量增大而增大,与理论计算分析相一致.通过积累的实验数据看,空气比水为流体介质测量的K 值偏大0.2%~1.0%,比蒸汽为流体介质测量的K 偏大1.5%~3.0%,仪表系数K 值偏差的大小因仪表厂家和规格型号的不同而变化,但偏差的正负趋势基本一致.
(1) 在高温蒸汽测量时,需要考虑温度导致的线性膨胀引起的影响,否则会导致仪表系数偏大.造成的计量误差,可按照文章中推导公式进行温度补偿.
(2) 气体的压缩性对蒸汽流量计仪表系数的影响,受介质流速u 、压力p、密度ρ 以及等熵指数κ等相关参数的影响,与流速u 成正比,与11p /ρ 的变化成反比,气体等熵指数κ 不会引起仪表系数单方向的变化.
(3) 不同介质的可压缩性会对蒸汽流量计仪表系数产生影响,空气介质下仪表系数zui大,水次之,蒸汽zui小,在同样的流速下蒸汽介质对仪表系数的影响要小于空气的影响,具体差别大小根据工况条件下分析计算可得到.
(4) 根据实验数据,不同介质下测量的蒸汽流量计仪表系数与理论计算分析相一致,但2 个结果还有一定的偏差,可能是由于介质的其他物性参数引起的对仪表系数的影响,还需深入的理论分析,在实际使用中尽量采用实流标定获得仪表系数.
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