富士变频器是由取得环境管理系统ISO14001认证的工厂制造高性能和多功能的理想结合动态转矩矢量控制能在各种运行条件下实现对电动机的*控制。

　　动态转矩矢量控制动态转矩矢量控制是一种*的驱动控制技术。控制系统高速计算电动机驱动负载所需功率，*控制电压和电流矢量，zui大限度地发挥电动机的输出转矩。

　　丰富的实用功能 用于风机、泵等………PID控制功能 变频器风扇ON / OFF控制 商用电切换顺序用于搬运、传送设备…可选择预先设定的16种速度运行程序运行(7步，每步zui长 6000s，可连续、单循环或单循环终速继续运行)

　　编辑本段频率给定方式富士变频器常见的频率给定方式主要有：操作器键盘给定、接点信号给定

　　模拟信号给定、脉冲信号给定和通讯方式给定等。这些频率给定方式各有优缺点，须按照实际所需进行选择设置，同时也可以根据功能需要选择不同频率给定方式之间的叠加和切换。

　　编辑本段常见故障及判断OC报警

　　键盘面板LCD显示

　　加、减、恒速时过电流。

　　对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

　　小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。

　　OLU报警

　　键盘面板LCD显示：变频器过负载。

　　当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决：首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;zui后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

　　OU1报警

　　键盘面板LCD显示：加速时过电压。

　　当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。