设定电压：

准备
油杯和电极需保持清洁，在停用期间必须盛以新变压器油保护。凡试验劣质油后，必须以溶剂汽油或四氯化碳洗涤，烘干后方可继续使用。
油杯和电极连续使用一个月后，应进行检查。检查测量电极的距离是否变化，用放大镜观察电极表面是否有发暗现象。若有此现象，则须重新调整电极之间的距离并用绸布擦净电极。长期停用后使用也应进行此项工作。
绝缘油应依照GB/T4756要求取样。
试油的取样必须由经培训或有经验的人员来完成。取样时须用的采样器进行采样，以防止油样的污染。
试油取样样品的体积约为油杯容量的3倍，盛装油样的容器量好使用棕色玻璃瓶，若用透明玻璃瓶应在试验前避光储藏。也可用不与绝缘油起反应的塑料容器，但不能重复使用。容器的密封应使用带聚乙烯或聚四氟乙烯材质垫片的螺纹塞。
试验必须在不破坏原有贮装密封的状态下，于试验室内放置一段时间，待油温和室温接近（温差不大于5℃）时方可揭盖。揭盖前应将试油轻轻摇荡，使内杂质混合均匀，但不得产生气泡，并用试油将油杯洗涤（2～3）次。

装样
试验前应倒掉油杯中原来的绝缘油，并立即用待测油样清洗油杯壁、电极及其它各部分，再缓慢倒入试样，避免生成气泡。将油杯放入测试仪油箱内的高压电极上，盖好油箱盖。测量并记录油样温度。
注：盒必须单独放置，不可以直接将油杯置于油箱中，以免油杯撞破油。
试油注入油杯时，应徐徐沿油杯内壁流下，以减少气泡，在操作中，不允许用手触及电极、油杯内部和试油。

试验
打开电源，初始化完成（即打开电源后显示画面下部可动的直线*到达右端）后按“确定”键，出现一起的*级菜单，菜单中有两个选项，通过菜单左边的手指进行指示，选项的内容分别为“标准测试”和“自定义测试”，通过点按“”或“”键可以移动手指的位置，手指所指的选项即为选定的测试方式。按“确定”键可以进入该测量方式的下一级菜单。
“标准测试”的子菜单，选项为“国家标准测试仪”和“电力行业标准测试”，编制程序的依据是标准“GB/T507-2002”和“DL429.9-91”，两种程序的差异在于静置时间、搅拌方式和升压速度的不同。
“自定义测试”的子菜单中包括以下几个选项：“测试次数”、“升压速度”、“搅拌时间”、“Z初静置”、“静置时间”和“开始测试”，“测试次数”的设置有一位数，可以从1～9进行设置，“升压速度”可以在2000V/s和3000V/s中进行选择，“搅拌时间”的设置有两位数，但实质上只有一位有效，当设置的“搅拌时间”的十位数不为0时，仪器将采用一直搅拌的工作方式，在整个实验的过程中均搅拌，这是为了符合“GB/T 507-2002”和“IEC 156”的要求，同时在自定义的菜单中将显示“一直搅拌”字样，当“搅拌时间”的设置小于10min时，仪器采用断续搅拌的方式，并显示“搅拌时间”的字样和相应的时间值，“Z初静置”时间是指装好油样后从油样中无明显的气泡到*次开始升压的时间，“静置时间”在“一直搅拌”方式下是指发生击穿。在“继续搅拌”方式下是指从搅拌结束到再次升压的时间。“Z初静置”和“静置时间”的设置均有两位数，可以从1～99进行设置，单位是分钟。
 在“自定义测试”的菜单中，手指的位置是固定不变的，通过按“ ”或“ ”键可以使菜单中的六个选项循环向上或向下滚动，使不同的菜单选项与左侧的手指对齐。在“自定义菜单”中只要按“确定”键就可以“开始测量”或者进行参数设置。要设置参数时先将该选项滚到手指光标所指向的位置，再按“确定”键进入数字的设置，此时该选项中待改变的参数数值变为阳码显示，按“”或“”键可以循环改变数字的大小，设置“升压速度”时数字只在2和3之间变化。设置完毕按“确定”键可以结束该项参数的设置或进行下一位参数的设置，同时刚刚设置好的参数位变为正常显示。“自定义测试”程序有保留用户设置的功能，用户在进行过一次参数设置后，只要没有新的试验参数，以后试验就不再需要进行参数设置。
在“自定义测试”的菜单中，选择“开始测试”（即将“开始测试”选项移到手指形光标的位置），按“确定”键开始测量，在升压过程中仪器指示电极两端的电压值，在“静置”、“搅拌”和“调压器回零”的过程中仪器指示相应的工作状态和该状态还需持续的时间。
“国家标准测试”程序的设置为：测试次数为6次，“Z初静置”时间为5min，每次击穿后*行搅拌，“搅拌时间”为2min，后静置，“静置时间”为3min。整个试验过程中*行搅拌后静置，升压速度大约2kv/s.“电力行业标准测试”程序的设置为：测试次数为6次，“Z初静置”时间为12min，发生击穿后，搅拌时间为2min，静置时间为5min，升压速度大约为3kv/s。

试验完应恢复仪器原有的状态。
按照“国家标准测试”程序试验时应用“GB/T507-2002”所规定的“采样球形电极的油杯”或“采用球盖形电极的油杯”进行试验。
按照“电力行业标准测试”程序试验时应用“DL429.9-91”所规定的“采用平板电极的油杯”进行试验。
当现场试验所需要的参数不同于标准程序中设置的内容时应选择“自定义测试”，设置参数时应按照标准的内容选择不同的升压速度和搅拌方式，并配备带不同种类电极的油杯，不清楚时请与本公司技术部门。
测试完毕仪器Z终的显示内容为：各次试验的击穿电压，平均击穿电压和介电强度。“DL 429.9-91”中规定介电强度的计算方法为E=U/d，程序中是按照d=2.5mm进行计算的，由于“GB/T507-2002”中并没规定介电强度的计算方法为E=U/d，所以当使用“球形电极”或“球盖形电极”时，试验结果中介电强度的值并无严格的物理意义，应以平均击穿电压的值为Z终的试验结果。
 在“测量结果”的菜单中，按“打印”键可以打印试验的结果，按“后退”键返回相应的测试菜单。
升压速度
本仪器采用步进电机控制升压，具有非常好的匀速性能，在仪器的调试 状态下，设定升压时间为10s～25s，然后开始升压，升压后的电压读数除以升压时间即为升压速度。
油杯的使用
油杯电极之间的距离是可以调整的，调整时只要旋转油杯两端的铜锣杆并慢慢向外拉（或向里压）即可改变电极之间的距离。
油杯电极距离的校准，油杯的其中一个横杆中藏有一支直径是2.5mm的标准塞尺，使用时只要旋开横杆的端部即可发现与端部连在一起的塞尺，用此塞尺即可调节电极之间距离为2.5mm。

工作原理：

    本仪器的工作原理框图如图3：
油试验的交流高压电压从调压器的输出经过升压而得，硬件保护电路可以识别油样是否被击穿，油样击穿时保护电路通过硬件自动截断升压器的输入，同时单片机控制步进电机使调压器返回到零位。调压器的升降过程和仪器的升压速度都是由单片机根据具体的试验程序控制步进电机的旋转来实现的。在整个升压过程中一起显示油杯中电极之间所承受的电压值，单位为kV,并把发生击穿前瞬间的电压值作为试油单次试验的击穿电压。