精馏操作实训装置实训功能：

　　1、 通过进行再沸器温控操作：塔釜液位测控操作：采出液浓度与产堡联调操作，实现间歇精馏尚位技能培训。

　　2、 通过进行全塔性能测定；连续进料下部分回流操作；回流比调节；冷凝系统水量及水温调节：进料预热系统调节：塔视镜及分配罐状况控制，实现连续精馏岗位技能培训。

　　3、 通过进行再沸器温控操作：塔釜液位测控操作：采出液浓度与产量联调操作。冷凝系统水量及水温调节；进料预热系统调节；塔视镜及分配罐状况控制；实现精馏现场工控岗位技能培训。

　　4、 通过进行全塔温度、浓度分布检测：全塔、各液相检测点取样分析操作：塔流体力学性能及筛板塔气液鼓泡接触控制，实现质量控制岗位技能培训。

　　5、 通过计量泵、变频器、涡轮流量计、电压变送器、功率变送器、压力变送器、热电阻、声光报警器、调压模块及各类就地弹资指针表等的使用，单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施，实现化工仪表岗位技能培训。

　　6、 通过现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控：总控室控制台与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等实现就地及远程控制岗位技能培训。

　　公用设施：

　　水：冷凝器冷却水由现场接入。

　　电：电压AC380V,功率2KW，三相四线制（三火线一零线）。需配置广2个接地点(安全地及信号地）。

　　精馏操作实训装置主要设备及参数：

　　1.进料泵、回流泵、出料泵：计量泵，变频控制。

　　2.循环泵：不锈钢，型号CL18GR-15, lOL/min。

　　3.真空泵：2XZ -2，380V抽气量2L/S。

　　4.精镏搭：主体304不锈钢Ф76xl00mm，共15节，带玻璃观测段，上、下段，304不锈钢Ф76x200mm；塔板为筛板。

　　5.原料液预热器：304不锈钢Ф50x300mm，功率0.6kW。 

　　6.塔底再沸器：304不锈钢Ф159x300mm，功率2.5kW。

　　7.塔顶冷凝器：304不锈钢水冷，面积0.4m2(Ф108x400mm,带折流板）

　　8.塔顶再冷器：304不锈钢水冷，面积0.2m2(Ф108x400mm)。

　　9.塔底冷凝器：304不锈钢水冷，面枳0.2m2(Ф108x400mm)。

　　10.原料液储維：304不锈钢Ф300x400mm。

　　11.塔顶产品储罐：304不锈钢Ф219x400mm。

　　12.塔底产品储雄：304不锈钢Ф273x40Omm。

　　13.塔顶凝液罐：304不锈钢Ф76x40Omm。

　　14.真空缓冲級：304不锈钢Ф219x400mm。

　　15. 标准工业操作台，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护：同时每一组强电输出都有旋纽开关控制，保证设备安企，操作控制便捷：装有分相指示灯，开关电源等。外型尺寸：1400x800x1300mm(长x宽x高)。

　　16.设备主体：3700x2000x3500mm(长x宽x高），（可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整)，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便安装、检修，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板。

　　电脑、数据采集板、微机接口、相关传感器和数据采集软件等。能在线监测及保存实验数据。

　　1.电脑：联想品牌电脑。显示器：联想液晶显示器。

　　2. 相关传感器：标准的电流/电压信号输出以及配套的仪表模块等。

　　3. 数据采集板：

　　通讯接口:对PC设备采用标淮 Rs232通讯方式，主板对传感器RS485接口两个；

　　4-20ma转换接口6个（10位转换精度）；

　　0-5V或0-10V转换接口2个（10位转换精度）；

　　继电器输出4路。

　　IO检测8路，

　　4. PC监控软件：

　　监控软件包括配套数据库 ,用于数据的存储；

　　监控软件可以采集、控制和设置配套的数据采集主板；

　　监控软件可以通过界面图对设备进行相关的操作；

　　监控软件可以完成与用户配套的界面图数据显示。