氧化锆氧量分析仪的作用与优势
时间：2014-05-22 阅读：3380
氧化锆氧量分析仪在锅炉燃烧中的作用
1、首先，炉内燃烧是个氧化燃烧的过程，我们可以把它分成两个方面：一是炉内风煤配比、一二次风配比、燃烧器工况所形成的燃烧工况，二是来自三次风及外界（主要是负压、漏风等）的影响，也就是三次风及外界对炉内燃烧工况测量的误差。
2、节约能源关键在于以下几个方面：
a、合理的风煤配比，即保持*的过剩空气量，即保持合理的氧量值。过多的氧量会造成鼓进去的空气中的氮气不参与燃烧，造成带走过多的热量，造成能源浪费，所以，安装氧化锆氧量分析仪，是为了测量烟道中过剩氧含量，同时也能推算出不参与燃烧的气体量，所以，在锅炉燃烧条件满足的情况下，氧含量越低越好。
氧化锆氧量分析仪的测量优势
1、程序升温（功能）：一般的分析仪：采用直接加温法，即从室温加热到700度只需要5分钟左右，由于加热速度快，冷热变化速度就会快，会导致氧化锆传感器断裂。氧化锆氧量分析仪：采用程序升温，即用CPU芯片控制升温的速度，约25度/分钟。这样保证氧化锆传感器匀速的加温到700度。有利于保证传感器的使用寿命。
2、温度补偿（功能）一般分析仪：不具备温度补偿功能。即冬天和夏天的环境温度不同，造成加温温度误差，严重影响测量精度。氧化锆氧量分析仪：采用AD590温度补偿功能。即无论冬天或夏天都能自动修正环境温度造成的误差，有利于提高分析仪的测量精度。
3、零点、量程独立补偿调节（功能）一般分析仪：只有零点补偿，不带量程补偿。这样就造成零点和量程的调试困难，即零点调试准确后，量程就无法调节。或者量程调试准确后，零点就无法调节。造成调试误差。氧化锆氧量分析仪：带零点和量程的独立补偿调节，即零点调试准确后，量程也可以调节准确。这样可以提高分析仪的测量精度。
4、断偶保护（功能）一般分析仪：没有此功能。会造成电炉损毁。氧化锆氧量分析仪功能，即电偶在断开的情况下，自动停止加温。有利于保护电炉。