怎么解决双金属温度计检定规程执行中遇到的问题

JJG226-2001《双金属温度计检定规程》中对示值误差的检定要求是:温度计的检定应在正、反两个行程上分别向上限或下限方向逐点进行。测量上、下限值时只进行单行程检定。

笔者认为以上要求在实际工作中存在不太合理的地方。因为国内检定0~300℃范围内的各类温度计所配置的设备通常为恒温油槽90℃~300℃、恒温水槽室温~100℃、恒温酒精槽-50℃~50℃。而这几类设备中只有恒温酒精槽能够在-50℃~50℃范围内控制升温和降温。而恒温油槽和恒温水槽只能控制升温,降温只能依靠自然冷却。

在现有情况下,当检定温度计回程时(从高温点至低温点)就会遇到问题。因为油槽和水槽从较高温度冷却至较低温度需要的时间较长,通常需要几到十几h。例如油槽升温至250℃后再降温至100℃需要7~8h以上。这就给检定造成很大困难。

如果是电接点双金属温度计就更麻烦了,因为在对设定点进行检定时,需要缓慢改变恒温槽温度,一点点慢慢地找到切换值。由于双金属温度计误差较大,所以找起来会很慢,更何况是正、反行程检定,反行程还是自然冷却。

由于以上问题,笔者认为在国内现有条件下,*按现行规程进行检定存在较大困难,可否考虑减少回程误差检定点。例如(0~120)℃双金属温度计检定时只检40℃点回程误差,这样就可在油槽中检定100℃后,立即把温度计拿到已恒温的水槽中检定40℃,节约大量时间。而进行电接点双金属温度计的检定时,可否考虑将恒温槽恒定在某一温度,在标准温度计恒定在某一温度后调整设定针,使设定针缓慢接近指示针,直到接点产生闭合和断开的切换动作。在动作瞬间记录设定针指示值,然后通过计算上下行程设定针指示值的平均值与标准温度值示值之差作为设定点误差。

通过以上方法即可在现有条件下保证工作质量又可提高工作效率。