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一、水蒸汽流量计工作原理
在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门涡街,如图(一)所示。
旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f,被测介质来流的平均速度为V,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,根据卡曼涡街原理,有如下关系式:
f=St.V/〔(1-1.25d/D)d〕
f-发生体一侧产生的卡门旋涡频率
St-斯特罗哈尔数
V-流体的平均流速
d-柱体流面宽度
D-管道内径
在漩涡发生体中装入电容检测探头或压电检测探头及相应匹配电路,即可构成电容检测式涡街流量/传感器或压电检测式涡街流量传感器。
在曲线表中St=0.17的平直部分,漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速,由流速V求出体积流量。
Q=3600f/K或M=ρ3600 f/K
式中:K=仪表常数(1/m³)。
M=质量流量
Q=体积流量(m³/h)
ρ=介质密度(kg/m³)
F=频率Hz
二、主要技术指标
表(一)
测量介质 | 液体、气体、蒸汽(单相介质或可以认为是单相的介质) | |
饱和蒸汽在干度≥85%时,可以认为是单相介质 | ||
介质温度(℃) | -40~+300; 350~450(电容式,协议订货) | |
介质压力 | 1.6Mpa 2.5Mpa 4.0Mpa ≥4.0Mpa的规格协议订货 | |
允许振动加速度 | 电容式传感器:1.0~2.0g 压电式传感器:≤0.2g | |
不确定度 | 1.0级 1.5级 2.5级 | |
量程比 | 8:1 10:1 15:1 | |
流量范围 | 液体:0.35~7.0m/s 气体:5.0~60.0m/s 蒸汽:6.0~70.0m/s | |
规 格 | 满管式 | 法兰卡装式规格为DN15-DN300 |
插入式 | DN200-DN1500(超过DN1500可特殊订货) | |
材 质 | 304,其他材质协议订货 | |
雷 诺 数 | 正常2×10³~7*10 扩展1*10~7*10 | |
阻力系数 | 满管式Cd≤2.6 | |
防护等级 | 普通型:IP65 潜水型:IP68 | |
防爆等级 | 本质安全型:EX(ia)ⅡCT2-T5 隔爆型:ExdⅡBT2-T5 | |
环境条件 | 环境温度 | -40℃~+55℃(非防爆场所) -25℃~+55℃(防爆场所) |
相对湿度 | ≤90% | |
大气压力 | 86~106kPa | |
供电电源 | 脉冲型12VDC~ +24VDC 电流型 12VDC~+24VDC 4-20mA 电池供电3.6V | |
输出信号 | 频率脉冲信号2~3000Hz 低电平≤1V 高电平≥5V | |
二线制4-20mA信号 防爆型负载≤300Ω 非防爆型负载≤500Ω |
三、传感器的选型
3.1.尊敬的用户,当您要选用产品时,请仔细阅读选型样本,并做好以下工作:
1.认真核对被测介质的工况条件:温度、压力、管径等工艺参数。
2.认真核对被测介质的使用流量范围,特别是zui小流量值以zui终确定使用仪表的口径及配管参数。
3.确定仪表的安装地点,保证直管段,并为仪表的安装维护创造好的环境条件。
3.2.涡街流量仪表选型表(符合JB/T9249-1999标准)
1.传感器选型表
LUGB/E系列涡街流量仪表选型表
型 谱 | 说 明 | |||||||||
WYLU |
| 涡街流量仪表 | ||||||||
G |
| 传感器 | ||||||||
检测 方式 |
| B |
| 压电式传感器 | ||||||
E |
| 电容式传感器 | ||||||||
连接方式 |
| 1 | 仅对满管型 | 法兰连接型 | ||||||
2 | 仅对满管型 | 法兰卡装型 | ||||||||
3 | 仅对插入型 | 简易插入型 | ||||||||
4 | 仅对插入型 | 球阀插入型 | ||||||||
测量介质 |
| 2 |
|
| 液体 | |||||
3 |
|
| 气体 | |||||||
4 |
|
| 蒸汽 | |||||||
公称通径 |
| 02 … 30 |
| DN25 … 单位:mm DN300 | ||||||
使用环境 | P |
| 普通型 | |||||||
B |
| 防爆型 | ||||||||
输出信号 |
| 1 |
| 脉冲输出 | ||||||
2 |
| 4~20mA电流输出,液晶显示 | ||||||||
3 |
| RS-485通讯 | ||||||||
4 |
| 电池供电,不带温度、压力补偿 | ||||||||
选型 说明 | 例如: LUGE2405-P2 满管型电容式涡街流量仪表,法兰卡装型连接,介质为蒸汽 仪表通径为DN50,普通 4~20mA电流信号输出 |
2.传感器的公称通径编号对照表
公称通径 DN mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
标记号 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 08 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
公称通径 DN mm | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
标记号 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | A0 | A2 | A5 |
3.3.选型要点与提示
为使流量计能在良好的性能下工作,选择流量型号和规格时应注意一下几点:
涡街流量传感器工况流量范围参考表
仪表口径 (mm) | 液体 | 气体 | ||
测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | |
15 | 1.2-6 | 118-590 | 4~28 | 400~2700 |
20 | 1.5-10 | 56-374 | 6~40 | 224~1500 |
25 | 2~16 | 41~330
| 8~50 | 170~1030 |
40 | 2.5~25 | 12~120 | 25~180 | 120~870 |
50
| 3.5~40 | 9~105 | 35~300 | 92~735 |
65 | 7.5~70 | 9~83 | 50~500 | 59~588 |
80 | 12~130 | 7~80 | 80~800 | 50~493 |
100 | 18~160 | 6~49 | 120~1200 | 36~370 |
125 | 25~250 | 4 ~ 40 | 180~1800 | 30~300 |
150 | 50~400 | 4~38 | 320~2800 | 31~270 |
200 | 70~700 | 3~30 | 560~6000 | 22~240 |
250 | 120~1200 | 2.5~25 | 890~8000 | 18~170 |
300 | 200~2000 | 2.4~24 | 1360~12000 | 17~150 |
(300) | 200~1800 | 11~98
| 1560~15000 | 83~830 |
(400) | 350~3000 | 11~92 | 2750~27000 | 83~836 |
(500) | 500~4000 | 10~79 | 4300~43000 | 84~834 |
(600) | 700~5600 | 9.5~76 | 6200~61000 | 83~830 |
(800) | 900~7200 | 7~55 | 11000~110000 | 83~829 |
(1000) | 1300~12000 | 6.3~56 | 17000~170000 | 83~820 |
>(1000) | 协议 |
| 协议 |
|
注:表中(300)~(1000)口径为插入式
四.仪表的安装
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节,若安装不当,轻则影响仪表的使用精度,重则会影响仪表的使用寿命,甚至会损坏仪表。
2.传感器应水平或垂直安装(液体的流向自下而上)在与其公称通经相应的管道上。
3.传感器上游侧不应设置流量调节阀。
4.如上游直管段长度不能满足上图要求,建议用户在上游侧管道中安装流体整流器。
5.若管道要缩径,其直管段与渐变管的长度应满足上图.
6.传感器不要安装在有强烈振动的管道上,以免影响精度,如传感器在有振动的管道上安装使用时,可采取下面措施来减小振动带来的干扰:
(a)、在传感器上游2D处加装管道 固定支撑点。
(b)、在满足直管段要求的前提下,加装软管过度。
7.传感器(变送器)安装在高温管道上时,传感器(变送器)必须加保温层,防止热辐射对放大器的伤害。
8.流量计附近不得有强烈磁场干扰。
9.流量计必须可靠接地,接地电阻应≤10Ω.
10.测量高温、低温介质时,应注意保温措施。转换器内部(表头壳体内)高温一般不应超过70℃;低温易使转换器内部出现凝露,降低印制电路板的绝缘阻抗,影响仪表正常工作