朗博管夹式温度计以其高精度、快速反应和卫生设计，在制药行业中发挥着重要作用。以下是朗博管夹式温度计在制药行业的一些具体应用：
 

　　1. 反应器温度控制
 

　　在制药生产中，有效成分的化学合成过程中，有效的温度控制可确保最佳反应条件并提供产量、选择性和过程安全性。朗博管夹式温度计可以进行动态高精度温度控制，并可提供相应产品应对不同的装料量和反应类型。
 

　　2. 发酵过程中的温度控制
 

　　重要的天然物质(例如抗生素)或者生物制药药物(例如胰岛素)现在可以在微生物的帮助下低成本且大量的制造。在此过程中需使用不同装料量的发酵罐。有效控制温度以建立最佳生长条件以及在高细胞密度下过程热量的放出对于发酵成功与否至关重要。
 

　　3. 质量保证
 

　　温度是影响制药产品质量的核心环境因素。因此，适当的控制对于获得一致的结果和有效的制剂是很重要的。这一点适用于开发和生产以及后续的存储过程。成品还要经过所谓的稳定性测试，在此过程中，将模拟产品在后续存储期间可能暴露于的温度和湿度条件。
 

　　4. 细胞培养
 

　　现代技术使得制造复杂生物制药药物和新疗法成为可能。在此过程中会使用昆虫、哺乳动物或者植物细胞。通过现代一次性生物反应器和混合器可实现高效且无污染规模化。要求苛刻的过程环境和高价值的产品需要可靠、高效且精准的温度控制保驾护航。
 

　　5. 存储和物流
 

　　制药行业中的高度专业环境需要大量物流工作。准备灌装的药品必须在低温下存储并运输，或者必须归还基准样品。为此，可以使用朗博管夹式温度计进行温度监测。
 

　　6. 可控冷冻和解冻
 

　　与低温和超低温度存储同样重要的是对温度关键制药散装物料的可控冷冻和解冻。这样可以保证不同批次的同质性和结果一致。在此过程中使用朗博管夹式温度计可以实现最佳的过程控制。
 

　　7. 灭菌过程中的温度测量
 

　　为了减小污染的风险，遵循卫生生产规则，制药生产中要定期灭菌，灭菌温度通常要达到121℃以上，以保障药品质量。朗博管夹式温度计可准确控制温度，并因安装简便、费用低、结果准确得到广泛应用。
 

　　朗博管夹式温度计以其优势，在制药行业的多个环节中提供了精确的温度控制和监测，确保了药品的质量和生产过程的安全性。