一．真空滤油机用途

真空滤油机用于110KV以上大型输变电设备、以及高海拔地区等高压、超高压绝缘油净化处理，去除油中微水、有害气体、游离碳及其它杂质，整机联锁自控，可在线无人值守运行。双级高真空抽气机组，可直接对变压器抽高真空、热油干燥干燥以及真空注油，实现一机多用。

二．性能特点

→ 由真空泵和罗茨泵组成高真空系统抽速更大、系统真空度更高，脱水、脱气效率更高、更*；同时对变压器抽高真空而无须另备真空抽气机组。

→ 采用高性能油泵，确保在较高的工作真空条件下的抽油能力。

→ 三级渐密式过滤系统，进口滤材（HPM）滤芯，精度高、寿命长，无需频繁更换，*滤除油中微粒杂质、游离碳。

→ 三维复式立体闪蒸，快速脱除油中水分和气体。

→ 低温油处理技术能*去除油中的微水，保证油品耐压值达标。

→ 采用本公司自研的红外线自动控制器，控制电磁阀自启闭、油泵自动启停，使真空罐内油位自动处于相对平衡状态。

→ 通过红外液位控制器对液位信号的检测分析联锁控制加热装置，防止加热装置任何原因造成的干烧。

→ 均衡加热系统保证油品受热均匀、升温速度快，而又不会造成油品局部碳化。

→ 模糊式区域加热控制，可根据设定温度自动控制加热系统运行，加热临界点无紊动，加热更稳定、更均衡。

→ 数显式智能温度控制仪，可对加热温度设定上、下限，控制稳定，温度显示更直观。测温探头直接检测油温，测温灵敏、准确，无滞后现象。

→ 加热功率较大的设备采用多级梯次加热、多温控仪独立控制，能根据设定及适时油温自动控制加热功率投入，油温较低时全功率快速加热、油温达到预设温度时能自动以低功率运行保持油温，使设备更节能，同时避免油温过热而炭化。

→ 内置循环系统，可在设备内部进行循环净化，合格后送出设备。

→ 整机设有超压、过流、过载及防干烧等保护措施，可在线无人值守运行。

三．油处理后基本技术指标

四．设备形式及配置

  设备一般为移动敞开式，也可按要求设计全封闭式、半封闭、、雨蓬式、拖车式设计；可整机防爆以及采用PLC自动控制等；油泵、真空泵、电气元件提供国产、进口或合资品牌选配；可按要求增配滤芯污染检测报警、自动排水、真空自动调节等附加功能。

五．选型参数表

以上部分参数仅供选型参考，根据使用环境或油品特点的不同可能会有相应调整，请向我公司垂询。