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蒸汽聚氨酯保温管是地下直埋中的一种管道,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。
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钢套钢/直埋式蒸汽保温管钢套管外壁采用抛丸清理、喷涂聚脲(SUPA)涂层,使得其防腐工艺达到国内*水平;高压注射式发泡工艺(RIM)保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质,它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
技术
直埋式蒸汽保温管采用以管道支架与钢外钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式,可以防止工作钢管的失稳。
直埋式蒸汽保温管钢套管外壁防腐采用三布五油环氧煤沥青、3层PE、聚脲涂层等多种结构方式,充分满足了设计性能指标及选型要求。
直埋式蒸汽保温管保温结构可视设计要求采用单一无机绝热材料保温、无机绝热材料和有机绝热材料及反射层复合保温等多种优化的结构形式,有效地提高了保温节能效果。
直埋式蒸汽保温管固定系统采用内固定形式,可减少占地面积和投资费用。
指标
管道内适宜输送的介质为蒸汽,其工作压力≤1.6Mpa,工作温度≤350℃;
管道在运行温度下的综合导热系数≤0.06W/M.k,大热损≤120W/m2;
管道在正常情况下运行,使用寿命不少于30年。
蒸汽复合保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成,保温材料捆扎在工作钢管上,依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动,故不损坏保温层,固定支架为内置式固定支架,无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。
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行业应用
1、食品等行业冷冻冷藏设备:如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的理想的绝热材料。
2、工业设备保温:如储罐、管道等。
3、建筑材料:在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的一半左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍,所以发展的潜力非常大。
4、交通运输业:如汽车顶篷、内饰件等。
5、仿木材:高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料,又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点,强度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。
6、灌封材料,等等。
管道尺寸
1、直埋管道根据介质的温度、压力参数不周保温层厚度及外套管的尺寸都会有所变化。
2、本公司同时提供与直埋管规格相应的弯头、三通、变径管、疏水装置等管件和固定支座。
3、亦可承接用户特殊要求订货
产品材料技术要求
1、工作钢管
钢管材质为输送流体用无缝钢管,采用GB8163—99标准,或采用GB3087标准,亦可应客户要求或视供
货情况采用其它标准的钢管。
2、保温层
保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳,亦可应客户要求选用其
它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体,减少了热损失,与钢套管不发生
面摩擦,延长了保温层的使用寿命,其厚度随介质温度而定。
复合硅酸盐主要技术指标
注:本产品无毒、无害、无污染、无刺激、不可燃、憎水
3、滚动导向管托管托由夹箍支架和耐高温强度隔热材料组成,夹紧在丁作钢管上,架设在外套管内,形成自由滚动体系。火箍材料:Q235或不锈钢带(Sus304)高温高强度隔热材料:抗压强度1.2MPa,导热系数0.17W/m.k
4、固定支架固定支架为内置式,利用钢管的抗拉力来抵消管道的热膨胀推力,无需打地锚,外护管上无需设轴向波纹管补偿器,节省投资,运行安伞。
5、外护管采用符合GB/T9711.1或CJ/T3022标准的螺旋缝埋弧焊接钢管或SY5292的直缝电阻焊钢管,锈蚀等级为A、B级。并100%地进行0.6MPa的水压试验,亦可应客户要求采用其它材质的钢管。
6、防腐层
外套管外表面的防腐为”三布五油”或"四布六油”结构,底漆为二度环氧富锌底漆,五或六度耐高温防腐管道漆,三或四层中碱玻璃纤维布交叉缠绕构成,亦可采用聚脲作防腐层。
直管规格
外套管长度比工作钢管每端短200±100mm 外套管管顶离地面≥1.0m
保温管的设计要求
1、为利用地表和植物正常生长,外套管顶离地面≥1.0m,保温管周围应有150~200mm的砂层,水撼砂劣实。
2、管线的热补偿应优先考虑自然补偿,补偿器应选用优质的平衡式或轴向式波纹管补偿器。
3、限制热膨胀位移应设计固定支架,固定支架为内置式,无须设置钢筋混凝土支墩。
4、在靠近固定支架处,设置疏水装置,将凝结水排到地面安全处或凝结管线中。
5、管线长时一般以二个固定支架为一段,在靠近固定支架(外护管位移量少)的地方设置排潮管,兼作故障信号管,外防腐与母管相同。
6、工作钢管连接按GB50235-97《工业金属管道工程施工验收规范》的规定执行,并的X光拍片,Ⅲ级片为合格,再打1.6~2.4MPa的水压试验,外套管进行0.4MPa的气密性试验,以达到安全,经济运行的目的。
7、室外管线翻出地面处,疏水管,排潮管均需设置防雨罩。
保温热水管的结构特点
聚氨酯保温管结构特性
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动。
保温热水管的销售方式
一、来厂加工,用户可直接带钢管来我公司签订加工合同,
二、现场加工。如果路途远,运输困难,我公司可以派人现场加工
聚氨酯直埋保温管装卸与运输
1、保温管装卸时,可用两个吊钩吊住两端钢管或用宽度大于50mm的吊带装卸,小管径保温管易可人工装卸。
2、在装卸时,应做到轻拿轻放,防止磕碰,严禁在地面拖拉。
3、管材堆放,装卸严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。
聚氨酯直埋保温管接头注意事项
1、一定要真正理解供热管道的两种直埋敷设方式:弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场所,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。
2、进场后认真进行检验,施工前必需对生产聚氨酯厂家进行调研,对不合格的保温管拒绝使用。
3、在预制直埋管道施工中,聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作。
4、满足打压条件下,必需重视聚氨酯保温管道的打压。首*行灌水排净空气,然后分两步做:稳压10分内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后;用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。
5、因聚氨酯保温管埋于地下,工程验收要仔细,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。
6、接头,回填土应在管道试压。竣工丈量,清扫完毕后方可进行,且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子,千万不可偷工减料。
7、聚氨酯保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,现场接头保温施工。这一项内容是聚氨酯保温管道施工*的施工质量好坏直接影响使用寿命。
我公司不仅能提供高品质保温产品,还具备高素质的售后服务队伍,是保温行业和保温技术的可靠提供者,保证高效快捷服务,环保无污染聚氨酯保温材料。 本厂宗旨:质量*、用户*,提高全体员工质量意识,采用*的技术标准,致力于广大客户的需求是我们不断努力的目标。竭诚与各地商家双赢合作,共同发展,共创辉煌!
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