PPR发泡保温管的产品优点

dn65PPR发泡保温管的产品优点

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2017-10-02 21:44:58
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创新点

质优、价廉、服务周到

产品简介

直埋式保温管的保温性能好,安全又可靠,工程造价低的保温管道。它有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热。用聚氨酯直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。聚氨酯直埋聚氨酯直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的*技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。所以世界各地,聚氨酯直埋保温管被广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油

详细介绍

PPR发泡保温管的产品优点  PPR发泡保温管的发展趋势

PPR管用高压发泡机在PP-R管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—95℃时,选用硬质聚氨酯泡沫做保温层。使用寿命一般在40-50年左右。 

PPR聚氨酯发泡保温管作为当下*热水系统等暖通工程中流行的一种新型绿色、环保节能的保温热水管,具有外型美观,安装方便,保温效果好,健康环保等特点。

PP-R管又叫三型聚丙烯管,具有重量轻,耐腐蚀,不结垢,使用寿命长等特点。 PP-R管生产厂家较多,品质存在差异,一旦出现渗漏,损失巨大,建议选用的品牌产品,并选择专业的施工队伍。
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PPR发泡保温管的结构特点

PPR聚氨酯发泡保温管内管采用优质的PPR热水管,保证热水管道连接质量,外观采用PVC硬管,保证管材在运输,安装过程中免遭破坏。中间层采用优质的聚氨酯机器发泡一体成型的保温层,保温层紧密黏贴内外管并充分填满其中空隙,使管道外管及保温层形成一个牢固的整体,保温效果,聚氨酯发泡保温层的厚度可随意选择,内水管也可改为不锈钢管、衬塑钢管,PEX太阳能热水管、铝塑管等。

(1)工作PPR热水管:根据输送介质的技术要求分别采 用 PPR/PVC保温管、有缝PPR热水管、热镀锌PPR保温 管、无缝PPR热水管、双面埋弧螺旋焊接PPR热水管。

(2)保温层:采用一直聚氨酯泡沫塑料。

(3)外护管(壳):采用高密度聚乙烯、PVC、钢管。

PPR发泡保温管的产品优点  PPR发泡保温管的发展趋势

PPR(polypropylene random),又叫无规共聚聚丙烯(PPR)其产品韧性好,强度高,加工性能优异,较高温度下抗蠕变性能好,并具有无规共聚聚丙烯*的高透明性优点,可广泛用于管材、片材、日用品、包装材料、家用电器部件以及各种薄膜的生产。

乙烯/丙烯无规共聚物是由乙烯分子和丙烯分子同时进行聚合反应而制得的,所用反应器与生产PP均聚物的一样。乙烯分子比丙烯分子小,反应快于(反应活性约十倍)丙烯。这使催化剂的立体定向性减弱而活性增大,从而导致无规聚丙烯生成量增多。为了减少这种无规物的生成,需要降低反应温度,从而降低催化剂的活性,并减少终产物中无规异构体的含量,得到一种具有较均衡性能的产品。

直埋PPR热水发泡保温管  直埋PPR热水发泡保温管 直埋PPR热水发泡保温管 直埋PPR热水发泡保温管

PPR发泡保温管的产品优点

1、节能PP-R管的生产能耗仅为钢管的20%,并且其导热系数低      [0.2W/(m.K)],也仅为钢管的1/200,应用于热水系统    将大大减少热量损失。

2、耐腐蚀、不结垢、卫生、无毒使用PP-R管可免去使用镀锌钢管    所造成的内壁结垢、生锈而引起的水质“二次污染”。由于PP     -R组份单纯,基本成份为碳和氢,符合食品卫生规定,无        毒,更适合于饮用水输送。

3、耐热、耐压、使用寿命长PP-R管的*使用温度达95℃,短期     使用温度可达120℃。在使用温度为70℃,工作压力为1.2MPa     条件下,*连续使用,寿命可达50年以上。

4、轻质高强、流体阻力小PP-R管密度仅为金属管的1/8,耐压力    试验强度高达5MPa,且韧性好、耐冲击。由于内壁光滑、不生    锈、不结垢,流体阻力小。PP-R管的主要技术指标如下:        密度0.9g/cm3弹性模量(20℃)800MPa

    热膨胀系数1.8×10-4/K

    导热系数0.2W/(m.K)

    纵向收缩率2%冲击试验破损率≤10%液压试验短期1h,环应力    16MPa无渗漏*95℃,1000h,环应力3.5MPa无渗漏表1为几    种材质管材性能比较。

PPR发泡保温管的产品优点  PPR发泡保温管的发展趋势

PP-R管的生产工艺为挤出成型工艺,首先加料斗内的PP-R原料靠自重进入挤出机,在挤出机料筒内经加热挤压混合,充分塑化后从挤出机口模挤出,进入定型台,定型后的管材经牵引机,通过定长测定,由切割机切断,管材经检验合格后入库。相应的管件采用注射成型方法生产。

管材生产工艺流程:PP-R原料→真空吸送上料→料斗贮存→进料→挤压成型→冷却定型→牵引→切割→检验→入库管件生产工艺流程:PP-R原料→输送上料→料斗贮存→进料→加热熔融→挤压注塑→冷却定型→开模→检验→入库.

PPR发展

PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

近几年,随着建筑业、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场需求的不断加大,中国PPR管材行业呈现出了高速发展态势。据前瞻网调查,2009年塑料管道生产量为580.4万吨,同比增长18.9%,2010年1-9月塑料管道生产量552.8万吨,同比增长28.23%。同时,随着消费者对产品环保、健康、耐用等方面的品质要求不断提高,我国塑料管道在产量增加的同时,产品质量水平不断提高,行业的技术进步不断加快,品牌规模企业不断增多,新材料、新结构品种不断涌现,*的系统设计理念层出不穷,产品的功能性更加明显、应用领域得到进一步拓宽。分析认为,中国塑料管道*目前在所有管道中的比例已经超过30%。

到2015年,在全国新建、改建、扩建工程中,建筑排水管道85%采用塑料管,建筑雨水排水管80%采用塑料管,城市排水管道的塑料管使用量达到50%,建筑给水、热水供应和供暖管85%采用塑料管,城市供水管道(DN400mm以下)80%采用塑料管,村镇供水管道90%采用塑料管,城市燃气塑料管(中低压管)的应用量达到40%,建筑电线穿线护套管90%采用塑料管。据预测,十二五期间我国塑料管道生产量将保持在10%左右的增长速度,到2015年,预期全国塑料管道生产量将接近1200万吨,塑料管道在全国各类管道中*超过60%。

PP-R管又叫三型共聚丙烯管、无规共聚聚丙烯,采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材,注塑成为管件。是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品。PP-R是80年代末,采用气相共聚工艺使5%左右PP的分子链中随机地均匀聚合(无规共聚)而成为新一代管道材料。它强度高,具有较好的抗冲击性能和*蠕变性能。 同时管道具有优异的耐化学物品腐蚀性能,常温下不溶于任何已知溶剂,所以除了家装之外,更适合化工厂等场所输送化学流体。使用寿命可达50年之久,市场上还没有任何一种更廉价的材料可以取代它。

生产工艺流程图 配置——》钢管表面除锈处进——》支架安装——》安装外套管——》封头——》模具安装——》传送发泡工作台——》开注入孔、排气孔——》发泡注入A、B胶——》折除封头——》管端处理——》产品自检——》出厂标志及合格证——》合格产品出厂

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