产品概述：

FUT350是一款全程、连续、动态、高保真、大容量实时记录检测回波数据的高清晰度真彩显示全数字式超声波探伤仪。

能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。

仪器特点：

全程、连续、动态、高保真、大容量实时记录检测回波数据

5.6”彩色液晶高分辨率640×480液晶屏；

简洁的按键和菜单设计，操作方便；

宽频低噪声放大电路，可匹配各种频率探头；

脉冲强度：40～600V连续可调；

SD卡设计，实时高保真无60帧录制动态波形，有限的空间无限的存储；

仪器重量含电池只有0.9Kg，外形尺寸为214×147×50mm；

高性能安全环保锂电池可连续工作8小时以上，模块插接式；

自动化功能：

自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”；

自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；

自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；

自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率；

自动录制探伤过程并可以进行动态回放，录制时间无限制；

自动Φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷波自动换算孔径Φ值；

自动DAC、AVG曲线自动生成取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；

自动分析并显示回放参数，自动生成探伤报告；

探伤功能：

回波包络：实时检索并记录缺陷波；

Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷波自动换算；

动态录制：实时动态高保真60帧无录制波形，并可存储、回放；

缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S；

缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值；

实时显示孔状缺陷Φ值；

缺陷定性：通过波形，人工经验判断；

数据存储：

50个独立探伤通道，可自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用；

3000幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输；

200个动态不连续存储波形；

控制接口：

高速USB接口与计算机通讯；

屏幕保护：

待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命；

技术参数：

数字硬件采样频率：10bit/200MHz；

脉冲强度：40～600V连续可调，调节步长40V

阻抗匹配：80Ω、400Ω二档可选；

工作方式：单晶探伤、双晶探伤、穿透；

扫描范围：零界面入射～ 9999.9mm钢纵波；

重复频率：25～1000Hz，连续可调；

检波方式：全检波、正、负检波、射频波显示；

工作频率：0.2MHz ～ 20MHz；

衰减器精度：＜ ±1dB/12dB；

增益调节：110dB（0.1dB、1 dB 、2dB、6dB步进）；

声速范围：（100 ～ 20000）m/s；

动态范围：≥ 38dB；

垂直线性误差：≤ 2%；

水平线性误差：≤ 0.1%；

分辨力：＞41dB（5N14）；

灵敏度余量：＞62dB（深200mmΦ2平底孔）；

数字抑制：（0 ～ 99）%，不影响线性与增益；

环境温度：（-30～70）℃

相对湿度：（20～90）%RH

本公司产品的技术参数、价格等随产品发展而更改，请随时联系，以实际出厂产品为准。