QBY系列气动隔膜泵-离心泵
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QBY系列气动隔膜泵-离心泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2021-03-23 18:33:08
349
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温州石一泵阀制造有限公司

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产品简介

QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。

详细介绍

QBY气动隔膜泵产品简介

QBY气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵其有四种材质:塑料气动隔膜泵、铝合金气动隔膜泵、铸铁气动隔膜泵、不锈钢气动隔膜泵。泵的隔膜可根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
 

QBY系列气动隔膜泵产品特点

(1)QBY气动隔膜泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
(2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花
(3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
(4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动zui小,适用于不稳定物质的输送
(5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
(6)具有自吸的功能。
(7)可以空运行,而不会有危险。
(8)可以潜水工作。
(9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的, 从腐蚀性得到粘稠的。
(10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
(11)体积小、重量轻,便于移动。
(12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
(13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
(14)的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热
(15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

QBY气动隔膜泵产品用途

1.QBY气动隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。
2.QBY气动隔膜泵吸油漆、树胶、颜料。
3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5.油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
6.QBY气动隔膜泵吸各种乳剂和填料。
7.泵吸各种污水。
8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10.QBY气动隔膜泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11.各种橡胶浆。
12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15.各种高温液体zui高可耐150℃。
16.作为各种固液体分离设备的前级送压装置

QBY系列气动隔膜泵使用条件

由于QBY气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的*,并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于:
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料的输送,因为:*、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动zui小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅
4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界*隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
 

QBY气动隔膜泵性能参数

型号

流量
(m3/h)

扬程
(m)

出口压力
(kgf/cm2)

吸程
(m)

zui大允许能
过颗粒直径

zui大供气压力
(kbf/cm2)

zui大供气消耗量
(m3/min)

材质

铝合金

不锈钢

铸造铁

聚丙烯

QBY-10

0~0.8

0~60

6

5

1

7

0.3

QBY-15

0~1

0~60

6

5

1

7

0.3

QBY-25

0~2.4

0~60

6

7

2.5

7

0.6

QBY-40

0~8

0~60

6

7

4.5

7

0.6

QBY-50

0~12

0~60

6

7

8

7

0.9

/

QBY-65

0~16

0~60

6

7

8

7

0.9

/

QBY-80

0~24

0~60

6

7

10

7

1.5

/

QBY-100

0~30

0~60

6

7

10

7

1.5

/

 

QBY气动隔膜泵结构图

 
 

1

进气口

4

圆球

7

连杆

10

泵进口

2

配气阀体

5

球座

8

连杆铜套

11

排气口

3

配气阀

6

隔膜

9

中间支架

  
 

QBY系列气动隔膜泵安装尺寸图

 
 
 

型号

A

B

C

D

H

H1

H2

Φ

底肢
螺栓

泵进口尺寸

泵出口尺寸

进气口
外径

重量
(kg)

QBY-10

140

-

180

150

225

18

200

-

Φ8

3/8’(丝扣)

3/8’(丝扣)

8

7

QBY-15

140

-

180

150

225

18

200

-

Φ8

1/2’(丝扣)

1/2’(丝扣)

8

7

QBY-25

220

170

365

200

480

45

460

-

Φ10

1’(丝扣)

1’(丝扣)

10

20

QBY-40

220

170

365

250

480

45

460

-

Φ10

11/2’(丝扣)

11/4’(丝扣)

10

24

QBY-50

340

230

570

340

740

80

700

110

Φ12

2’(法兰)

2’(法兰)

14

50

QBY-65

340

230

570

340

740

80

700

110

Φ12

21/2’(法兰)

14

56

 

QBY-80

360

240

600

450

900

105

860

175

Φ14

3’(法兰)

3’(法兰)

16

70

QBY-100

360

240

600

450

930

105

860

750

Φ14

4’(法兰)

   
 

QBY气动隔膜泵安装尺寸图

1、 油罐清底,尽管有垫水法抽油,也不能保证将油抽净,表面总要剩下至少3-5mm厚的油层.以5000m3油罐为例,每次大约损耗1-1.5t油。
对于有低位脱水槽的油罐,虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收,但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽,且污染环境。
2、临时倒罐、装卸车和油品采样,炼油生产调度过程中,油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的
管线时,用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。 
3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油,仓库隔板之间至少要剩余50t油,若用排量较大的气动隔膜泵,可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫不,需要集中排放和处理,否则会形成酸性腐蚀设备。 
5、陶瓷行业:用该泵抽吸釉浆,并可用于向压滤机送压。 
6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道,阀门及暗沟检修时,需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽渍水,但往往这些地方都远离
电源,很不方便。使用隔膜泵则可采用压缩气瓶作动力,回收污油,排隙渍水。 
7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥地,常常聚积大量的油泥和淤沙,需要清扫,采用气动隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时
8、液化气泵房和化验室排渍水,由于这些地方地势较低,又是一级防火区,采用隔膜泵排渍水比较安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9、此外,QBY气动隔膜泵应用于环烷酸精制转料,装车亚硫酸纳液体输送,苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。

QBY气动隔膜泵使用注意事项

1.本泵振动极其轻微,一般情况可不装底脚螺栓。
2.如压缩空气有脏物进入,将会影响泵的正常启动,建议用户加装气动三联件。
3.在抽吸易冻结的介质时,应在泵的进口处装阀门,当停止用泵时,先将该阀关闭,然后再开泵数分钟,将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难
4.更换隔膜时,须将泵内腕连杆,铅套清洗干净,并不要损坏白色四氟密封圈,按原样装好,即可使用
 

QBY系列气动隔膜泵安装方式

 
 
 
1、将液体从A容器抽送到B窗口可用此法。
2、将泵浸在液体中,可代替替水泵使用,压缩空气另用软管引出。
3、高粘稠液体可采用此种方法将液位提高,使液料容易抽出。
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