SMC电磁阀被控介质输入自力式流量调节阀后，阀前压力P1通过控制管线输入下膜室，经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室，P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps 称为有效压力。P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置，从而确定了流经阀的流量。

SMC电磁阀通过给定装置和调节旋钮可改变充有膨胀液的温包的容积

SMC电磁阀的流量增加时，即△Ps增加，结果P1、Ps分别作用在下、上膜室，使阀芯向阀座方向移动，从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制流量的目的。反之，同理。

SMC电磁阀用于调节工业自动化过程控制域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。

④采用铝青铜制造阀杆螺母时，当电装转速较快或启闭较频繁时会很快磨光螺纹牙面，导致阀门

无法动作。建议设计时适当增多牙数，有效润滑，并定期维护更换。对于重要阀门应采用合理的填料密封组合，重要的配合面间隙(如自紧密封阀门的阀体与阀盖的配合间隙、阀杆与填料压盖的配合间隙、填料压盖与阀盖配合间隙等)和位置公差(如阀盖与支架的上下同轴度、法兰螺孔位置度等)应严格控制。

⑤限于目前的工艺水平，建议重要的高温高压阀门壳体采用全锻钢或锻焊结构制造。阀门的零部

件材料应严格按照相关标准选用、检测和处理。

⑥导轨加工时应去除棱角，两侧保留充分的结合面，以保证闸板严重偏移也不会脱离导轨。

⑦选择合适的密封面材料和硬度匹配，加工中保证表面粗糙度、平面度和吻合度符合要求。阀杆

表面处理要达到设计要求，以防其表面锈蚀、腐蚀或镀层早期脱落。

SMC电磁阀通过给定装置和调节旋钮，可改变充有膨胀液的温包的容积，使调节阀设定在一个适当的温度值。管路或容器内温度的变化，导致温包内液体体积的变化，这一变化通过毛细管，以压力形式传递给活塞，活塞作用于阀门的阀杆上，开启或者关闭安装在管道上的调节阀。开启还是关闭是根据所得到的指令，以及阀的安全位置（常闭或常开）所决定的。

SMC电磁阀过程的因素和主要参数.当在阀上的压降小，粘度大或者K，小时，流动处于层流，流量和压力降之间是线性关系。这种情况见的工区。SMC电磁阀开度不变时，随压降增加，流速增加，流量也增加，在某一特定的压降下，流动进入过渡区

SMC电磁阀通过给定装置和调节旋钮可改变充有膨胀液的温包的容积