该科技项目是采用离子分解技术，对电镀工业的五金表面喷漆过程产生的有机废气等污染物进行净化处理。试验结果数据表明，有机废气率达90%以上，是五金电镀工业有机废气处理的创新技术，从技术性、经济性、处理效果方面，均超过以往的处理方式，为石狮及周边地区五金电镀行业工业废气治理开辟了新途径。

以温州为中心的五金电镀行业，是纺织服装产业链上*的重要一环，还与鞋业、箱包业休戚相关，其小五金产品*，乃至世界各地市场。这些小五金工件体积小、数量多，电镀之后均要进行喷漆涂封油，稀释油漆的有机溶剂具有强挥发性，在空气中形成危害人体健康的污染气体，有机溶剂的成分多为苯、甲苯、二甲苯(常称“三苯”)等。目前，对 “三苯”废气进行处理方式应用的为活性炭吸附法。该法技术成熟，但活性炭吸附饱和后必须更换，一般三个月更换一次，且饱和吸附的活性炭易形成二次污染。

石狮威洁公司工程技术人员经过约一年的研究，创新地开发出等离子技术，成功地将废气中的有害物质变成了无害物质。通过放电产生等离子体，其电子温度远高于气体温度，等离子体中的大量活性电子、离子等轰击污染物分子，促使其电离、解离和激发，在内置催化剂的协同作用下，引发了一系列复杂的物理、化学变化，打开了污染物分子之间的分子键，使复杂大分子污染物转为简单小分子安全物质(如二氧化碳和水)，或使有毒有害物转变成无毒无害或低毒低害物质，并能有效地清除病毒和细菌。这是一种集物理学、化学、生物学和环境科学为一体的交叉综合科学技术在环境工程上的应用。

离子分解治理表面处理废气技术，参照了“大气污染物综合排放标准”GB16297-1996进行装置设备产品的研发，该装置占地面积小，操作简单，无人值守，能够根据废气浓度自动调节离子的大小，全自动运行，有自动报警和保护功能。设备投资相对较少。处理成本低，将有害废气转化为洁净的空气后进行达标排放，无废气处理后续负荷工作，无二次污染。从投资成本、处理效果、运行费用、自动化程度上看，是目前五金电镀行业清洁生产中zui有市场前景的工业废气处理方案。有关专家指出，该技术在印染行业工业废气治理方面，也有广阔的应用前景。

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