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顶装式 原油罐液位计是以浮球组件为测量元件,通过液体浮力作用,使浮球上下移动,带动顶杆上端的磁钢上下变化,经磁性耦合作用,使显示器组件的磁性翻柱翻转达到跟踪液体液位变化,故显示醒目,读数直观,因显示器组件与被测介质隔离,故使用可靠。该液位计适用于各种地下槽、池等容器,以及不适宜侧面开孔的容器的液位显示,如配上配套仪表可用于远传检测,以实现自动控制功能。
侧装式 原油液位计(以下简称液位计)。适用于工业生产过程中各种承压(或敞开)贮液设备(塔、缸、槽、球形容器和锅炉)的液体介质的液位的检测 。能就地显示各种液体的工作情况和液位高度。配上液位变送器就能远距离传送液面的位置信号,通过一定的电气装置达到自动控制和测量液位的目的。
液位计是具有可靠的安全性的检测仪表, 原油罐液位计由于具有磁性耦合的隔离密闭结构。尤其适用于易燃、易爆和腐蚀有毒液体的液位检测。从而使原复杂环境的液位检测手段变得简单和可靠安全。
液位汁具有就地显示的直读式特性,不需多组液位计组合, 可以单体进行全量程测量。设备少开孔,显示清晰,标志醒目, 读数直观等优点 。
特点
1.适用于容器内液体介质的液位测量,除现场显示外,可配远传变送器、液位控制器等设备。
2.显示直观醒目,显示方向可根据用户要求改变显示方向。
3.测量范围大,不受容器高度限制。
4.显示器组件与被测介质隔离,故密封性好可靠,安全。
5.结构简单,安装方便,维修简易。
6.耐腐蚀,防爆。
柴油液位计由腔体、磁浮子、指示器组成,全过程测量无盲区、测量范围大。液位计结构简单、显示醒目、直观,可选配液位变送器,将液位或界位转换成4~20mA DC标准电信号,进行远距离检测和显示;也可选配液位开关,实现液(界)位的上、下限报警和控制。
磁浮子液位计适用于各种塔、罐、槽等容器和锅炉等设备中的液位或界位测量,适用于易燃易爆、有毒和一般腐蚀性介质的测量。液位计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、医药等行业生产过程中液(界)位的现场指示和远程测量。
结构原理
1.就地指示型
磁浮子液位计是根据液体的浮力和磁性耦合作用的原理设计制造的。当被测容器中的液位上升、下降时,液位计腔体中的浮子也随之升降(见结构原理图)。浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,用红白两色(液红气白)醒目直观地指示出容器内的液位或界位,即当液位上升时,指示器由白色转为红色,当液位下降时,指示器由红色转为白色,指示器的红、白交界处为容器内介质液(界)位的实际高度。还可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。
顶装式磁浮子液位计安装在地下储罐、储槽或容器的顶部,浮子随液位(或界面)上、下移动,通过连杆顶部的磁钢驱动指示器,用红白两色(液红气白)醒目直观地指示出容器内的液位或界位。也可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。
柴油液位计的特点
磁翻板液位计简便易用,具有以下突出特点和优点:
1、以浮子为感测元件,利用磁钢驱动翻片指示,因此无需能源辅助,
2、通过高密封、防泄漏等技术措施,磁翻板液位即使在低温、高温、高压、强腐蚀等各种恶劣的环境下,也能安全可靠工作。
3、因为磁翻板液位计的兼容性高,所以一直以来在工业生产中都得到了广泛的应用,是槽、罐等容器液位测量中的理想之选。
但由于现场工况复杂,在实际测量中,要求有不同型号的磁翻板液位计与之相适应。目前,磁翻板液位计按不同的标准可以分为不同的类型,如标准型、经济型、塑料型、内衬型、防爆型、保温型等等。上述不同类型的磁翻板液位计也具有各自不同的特点:
(1)塑料型磁翻板液位计
是常用的防腐型液位计,在相同的量程下,重量约只有标准型磁翻板液位计的1/5,特别方便现场的安装。塑料型磁翻板液位计适用于电厂化学水处理、污水处理、印染行业,以及对PVC/PP不相溶的其他酸性介质的测量。
(2)经济型磁翻板液位计
采用304不锈钢材质,适用于大部分工况与轻微腐蚀性液体的液位测量。经济适用是其最为突出的特点,浮筒采用直径51mm的优质无缝不锈钢管,有效避免了普通管材易泄漏、寿命短、耐压不足等缺陷,提高了产品的可靠性。
(3)内衬四氟防腐型磁翻板液位计
主要应用于具有较强腐蚀性液体的测量,适用于强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂等介质的测量,在化工、炼油、储运和水处理等行业应用广泛。
(4)防爆型磁翻板液位计
适用于易燃易爆环境里,需要电信号远程传输的情况,与磁开关或远传变送器相配合,可以实现高低液位的报警动作和对液位实行远程实时控制。
(5)保温型磁翻板液位计
可根据用户的具体情况进行定制,其中包括真空夹套型、蒸汽夹套型、热水加热型、夹套冷却型、电伴热式保温型、保温棉式保温型等等,适用于测量液体的粘度比较大、冬天易凝固的液体、温度比较低或比较高的液体介质的测量。