盐酸常用液位计价格可以做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位，全过程测量无盲区、显示醒目，读数直观，并且测量范围大，配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制，盐酸常用液位计价格配上液位变送器可将液位界位信号转换成二线制4~20mADC的标准信号，实现远距离检测、指示、记录与控制。广泛应用于石油、化工、制药、食品等行业的各种塔、罐、槽、球形容器和锅炉设备内介质的液位、界位指示。

    ⑴磁性液位计其工作原理是根据阿基米德定律,利用浮子的重量与浮子排开液体的体积的重量相等的原理使磁钢的浮子随液面变化而变化,浮子内磁力线的位置(即是实际液面位置)通过磁性作用驱动翻柱、翻板,当液面上升时,液相翻成红色;液面下降时,气相翻成白色或黑色。从而醒目地指示容器内液位变化。

    ⑵显示面板上装有标尺,这样可直接读出液位高度,在本体下端安装有阀门,供取样和排污用。

主要结构:

   ⑴(普通型),它是由本体、浮子、面板框等部件组成。液位计与容器上下法兰连接,连接时中间加阀门,安装在一侧。它适用于在不需要保温或冷却,且介质对奥氏体不锈钢不腐蚀的场合。

   ⑵(保温型),它的结构在(1)型的基础上增设保温隔套管、保温连接管、上下保温连接管与设备保温系统相连接,通过开启阀门的大小即可达到所需要的温度。

   ⑶(侧顶型),它是由磁性浮球、浮标、侧装本体组件、面板框等部件组成,显示位置为侧面顶部,适于高温、高粘稠介质或侧开孔容器。

   ⑷(顶装型),它是有面板框、顶装本体组件、导向管、浮球等部件组成,显示位置为顶部,适用于埋地式或顶部开孔贮槽、介质窜动不大的场合。

   ⑸(抽真空型),它的结构在⑴型的基础上增设真空管,使液位计本体与外界隔离,适用于保温、加热、隔热、降温等场合。

   ⑹(衬四氟型),它的结构是在⑴型的基础上内衬聚四氟乙烯,适用于常温、常压耐腐蚀性场合

技术参数:

1.测量范围:300~15000mm 
2.准确度:  ±10mm,±16mm
3.翻板直径:10mm,16mm
4.工作压力:≤2.5Mpa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0.6Mpa
5.介质密度(g/cm3):0.5~2 
6.介质温度:-20℃ +250℃(特殊要求可达450℃)
7.介质粘度:≤0.4PaS,对于粘度大的介质或温度低时易结品的介质,可根据用用户要求选 用加热型夹套式液位汁。
8.环境振动:频率≤25Hz,振幅≤0.5mm
9.跟随速度:≤0.08m/s
10.安装方式:侧装式、顶装式、底装式 
11.防护等级:IP65
12.防爆等级:ibⅡCT4(本安型)、dⅡBT4(隔爆型)
13.传输方式:4~20mA 或 开关量
14.连按法兰:  HG20592~20635-97法兰标准,若采用其他法兰标准(如GB、ANSI、DIN等标准)请用户在定货时注明。 对于高压型侧装式磁性液位计连接法兰采用HG20595-用97带颈对焊连接法兰DN25、PN6.0或PNl0Mpa,密封面形式突面或凸面,如有特殊要求可在订货时注明。
选型资料:

特点

    ⑴液位计主要部件(本体)与介质直接接触的材料是采用优质不锈钢或其他特种材料制作,指示部件不与介质接触,因此对装有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的容器,使用该液位计十分安全可靠。

    ⑵采用双色(气相呈白色,液相呈红色)翻柱、翻板显示,指示连续直观醒目,无盲区,在任何情况下都不会出现假液位。

    ⑶密封面少,比原板式液位计减少静密封泄漏点95%以上,因此,克服了石油、化工等行业压力容器配件跑、冒、滴、漏等薄弱环节。

    ⑷结构简单,安装维修方便,量程大,设计压力高,使用寿命长,适用范围广。

    ⑸磁性浮子液位计,用一台液位计可以代替多台玻璃板式液位计,且安装使用极为方便。同时,使用本厂开发的液位远传变送器、报警自动控制仪,可实现上、下限位报警及监控自动化。

安装、使用与维修

1、安装要求:

   ⑴液位计必须垂直安装,偏差≤3mm。

   ⑵液位计测量范围超过4.5米时,在上下法兰中间应增设中间支撑。

   ⑶筒体保持100mm距离内不能有吸磁性材料。

   ⑷浮子装入筒体时,切勿将浮标上下颠倒(磁性端在上)。

   ⑸仔细检查各连接处螺栓是否上紧之后仪表即可投入使用。

   ⑹保温型液位计除按以上要求安装外,还必须连接冷却或加热系统。

   ⑺地下型液位计先把导管安装在地下容器内,再把连接好的浮标、浮球、连杆装入导管,然后安装上半部。

2、使用:

   ⑴液位计投入运行时,应先打开上阀门,然后慢慢地打开下阀门,避免容器内的受压介质急速流入管体,使浮子急速上升,造成翻柱跟踪指示失灵或浮子受冲击而损坏。

   ⑵液位计在出厂前各部件按标准均已分别经过内压和外压试验,安装后不必再试压,当容器和液位计连通后做内压试验时应将浮子取出,投入运行时再放入。

   ⑶在使用过程中,由于液位突变或其它原因造成个别翻柱不能翻转可以用校正磁钢(附件)或浮子校正。