高低温冲击测试仪器 两箱式冷热循环循环冲击试验机
时间：2023-07-19 阅读：357
三箱式高低温冲击试验机是如何实现温度快速转换的？
高低温冲击试验箱是由三个箱体组成的，也叫三箱式高低温冲击试验箱以下几点是对各个箱体之间的描述。如何实现温度快速转换，对于外界人事肯定是不知道，接下来由我为大家讲解高低温冲击试验箱是如何进行温度转换。
首先，高低温冲击试验箱是由三个箱组成的，分别是高温储存室、低温储存室、和样品实验室。在箱体之间分别有两个风道有气缸控制，风道和气缸就是实现高低温冲击试验箱温度快速变化的原因。
(1) 、高温储存室：中央控制器从感温元件检测即时信号，与设定温度信号进行比较，得到比较信号，由仪表 PID 逻辑电路输出信号控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小，从而达到自动控温的目的。
(2) 、低温储存室：箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的运作状态决定。经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入运作室内蒸发器后，吸收运作室内热量并气化，使运作室温度降低 ； 气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体，再经筛检程式，最后通过膨胀阀节流后，重新又进入运作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。如此往复回圈运作，使运作室温度降到设置的温度要求
(3) 、冲击温度测试室：由仪表自动控制高低温气阀，在低温或高温储存室之间切换，分别与高温箱或低温箱形成闭路空气循环系统，迅速达到试验的目标温度。 试验箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器、及风机的运作状态决定。试验箱运作室内采用强制轴流“散性”式回圈风运作，可以大大提高设备运行的波动度、均匀度等参数。
设备性能参数 | |||||
设备名称 | 三箱式高低温冲击试验箱（风冷型） | ||||
应用领域 | 用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经高温及低温的连续环境下所能忍受的程度，藉以在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适合电子、车辆、金属、化学、建材、通讯组件、国防工业、航天工业、电子芯片IC、IT、等物理性变化的测试之用 | ||||
产品特点 | 1、试验系统结构设计先进合理，GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001； 2、该试验箱主要功能元器件均采用世界配置（含金量高）、技术原理先进可靠、噪音与节能得到最佳控制——其性能可替代国外同类产品； 3、整机制冷系统采用PID演算控制,不需加配发热管消耗额外功率，省电高达35%； 4、设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。 | ||||
试样限制 | 本试验设备禁止： 易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存 放射性物质试样的试验或储存 剧毒物质试样的试验或储存 试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存 | ||||
型号 | 容量 | 内箱尺寸（MM） | 外形尺寸（MM） | ||
HE-LR-80S | 80升 | W500×D400×H400 | 1500×1800×1600 | ||
电源和总功率 | AC 三相 五线 380V 50HZ 15KW | ||||
环境条件 | 环境温度为+5～+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 | ||||
测试方法 | GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001 | ||||
高低温区温度范围 | 1.高温区部分：60℃～200℃ 2.低温区部分：-10℃～-70℃ 3.测试区部分：-40℃～+150℃ | ||||
温度测试范围 | 1.高温：60℃～150℃ 2.低温：-10℃～-40℃ | ||||
高低温转换时间 | ≤10S | ||||
高低温恢复时间 | 3～5min（非线性空载下） | ||||
控制 精度 | 温度：±0.2℃ （指控制器设定值和控制器实测值之差） | ||||
温度波动度 | ≤0.5℃（温度波动度为中心点实测最高温度和低温度之差的一半） | ||||
温度 误差 | ≤±1℃（工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度） | ||||
温度均匀度 | ≤2.0℃（温度均匀度为每次测试中实测最高温度和低温度之差的算术平均值） | ||||
预热区升温速度 | ≥3℃/min（非线性） | ||||
预冷区降温速度 | ≥2℃/min（非线性） | ||||
工作噪音
| A声级≤70dB(A) (在环温25℃，回声少的隔音室内测得；采用A计权，测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米) | ||||
满足试验方法
| GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb GB2423.22-87温度变化试验方法 GJB150.5-86温度冲击试验 GJB360.7-87温度冲击试验 GJB367.2-87温度冲击试验 （每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源湿、热负载） | ||||
设备结构特征 | |||||
冲击示意图
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箱体结构
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三箱式：预热区、预冷区、测试区（客户使用区） | ||||
保温围护结构 | 1.外壁材料：优质耐热耐寒不锈钢板（或彩钢板加静电喷涂） 2.内壁材料：优质耐热耐寒不锈钢板 3.箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 | ||||
空气调节通道
| 1. 采多翼离心式循环风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。 2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 程序自动控制高速气缸驱动高低温送风闸门转换。 | ||||
标准配置
| 1.移动脚轮：6个 2.固定脚杯：4个（高度可调） 3.样品架：不锈钢样品架2层，挂钩8个，承重(均布):25kg/层 4.上位机通讯软件光盘、U盘接口、RS23通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、通讯线缆1条 5.引线孔（位于箱体左侧）：φ50mm 1个（选配项） | ||||
门 | 单开铰链门（面对箱体时，左铰链，右把手） | ||||
控制面板 | 1.控制器显示屏 2.U盘接口 5.电源开关 6.急停开关 7.状态指示灯及声光报警装置 | ||||
机械室
| 制冷机组、接水盘、排水孔 冷凝器、板式换热器、运风马达 冷冻系统安全防护装置（详见配置清单） | ||||
配电控制柜 | IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关 | ||||
加热器 | 1.镍铬合金电热丝式加热器 2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 3.加热器功率：10KW | ||||
电源线孔及排水孔 | 电源线孔位于箱体的上方，排水孔位于箱体背后 | ||||
设备制冷系统 | |||||
工作方式 | 采用二元复叠制冷方式 | ||||
制冷压缩机 | 全封闭（半封闭）低噪音活塞式压缩机(德国比泽尔） | ||||
蒸发器 | 外翅片内螺纹管式换热器（采用优质紫铜加清水铝膜特殊工艺定制） | ||||
冷凝器 | 壳管式换热器 | ||||
节流装置 | 膨胀阀+毛细管 | ||||
除霜装置 | 程序自动控制除霜周期（可手动控制），采用热冲霜的控温原理，PID无极调节压缩机排气导入量，高效节能 | ||||
板式热交换器 | 不锈钢钎焊板式换热器 | ||||
制冷机控制方式 | 1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况 2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换 3.压缩机回气冷却回路 | ||||
制 冷 剂 | R404a/R23（臭氧耗损指数均为0，R23为复叠式制冷系统采用） | ||||
