一、工作原理：

1.1 沸点随着气压的下降而降低。水的沸点在负压下显著降低，在气压降至-0.089Mpa时，理论沸点可以降至至45℃。在负压环境下，水分更易于气化。

1.2 两层单控真空烤炉在常压下加热一段时间后电池或极片中的水分转化为水蒸气；水分蒸发后抽真空可以将水蒸气抽出；充氮气破真空，保持干燥环境。实际的烘烤过程中根据不同的工艺以上三个步骤先后各不相同，一般都要多次循环。

二、两层单控真空烤炉技术参数

型号：HE-ZK-2

1、内尺寸：700(宽)×800(深)×380(高)mm；（2箱式）

2、外尺寸约：980(宽)×1100(深)×1750(高)mm以实物为准；

3、每箱内分二层，底起50mmdi一层，配不锈钢网板二个，可活动抽出；

4、内材质为：304#不锈钢工业板,厚4.0mm，加强处理，抽真空不变形；

5、外材质为：冷轧钢板,厚1.2mm,粉体烤漆处理；

6、保温材质为：耐高温岩棉，保温效果好；

7、密封材质为：耐高温硅胶条；

8、安装活动脚轮及可调固定脚座，可任意推动；

9、箱体结构为分体式，左部分为上、下产品箱，右部分真空泵；

三、控温系统：

1、温度控制为PID方式数显仪表（中国台湾台松仪表），单点式控温，可自动演算，PV/SV同时显示，按键设定；

2、计时器设定， 1秒－9999时（可选择设定小时、分钟、秒）温到计时，时间至切断加热电流 (报警装置)

3、感温线（K）型；

4、输出为3-32V；

5、电流控制器为：固态继电器SSR无接点；

6、升温速率:RT－250℃约45分钟；

7、采用三面加热，热辐射对流方式，发热管安装于内箱外壁左、右、底三面；

8、加热元件为：不锈钢高温发热管；

9、温度范围：常温+30至250℃之间；

10、控制精度±2.0℃；

11、显示精度1.0℃；

12、箱内温度分布均匀度±5℃%（根据客户要求做成单开门，温度均匀度进一步改善）.

13、每箱独立控制。

14、每层箱子安装3根测试线供客户测试温度使用

四、真空系统

1、本机采用高密度性的硅胶密封条，进行门口处密封；

2、机台采用指针式真空表，显示即时真空度；

3、机台真空度范围：0MPa至-0.1MPa，真空度：≤133P；

4、真空控制方式：手动控制，启动、停止、解压；

5、8升直连式真空泵（客户自配）.

五、充氮气装置

1、调压阀：控制氮气压力，正常使用下氮气压力调为2.5公斤左右；

2、面板流量计：控制氮气进入箱内的大小，量程为10L/min-60Lmin；

3、氮气管道进入到箱内正后面，调压阀处预留8mm快插气管接口；

4、注：氮气由用户自备。