恒温恒湿试验箱制冷原理，恒温恒湿试验箱加热原理，恒温恒湿试验箱加湿原理

一、恒温恒湿试验箱原理之结构与材料

1.内箱材质:    镜面不锈钢板（SUS 304 厚1.0mm）；

2.外箱材质:    纱面不锈钢板（厚1.0mm） ；

3.保温层设计： 有效避免箱体顶部凝结；

4.保 温 层：   保温绝缘层（硬质Polyurethane发泡，100mm厚）；

5.箱    门:    单片门，单窗口，左开。平面嵌入式把手，后钮:SUS #304。双道隔热气密迫紧，有效隔绝箱体内外热交换；

6.观测视窗：   三层真空玻璃，便于观察试品使用，尺寸：320X250X40mm;

7.窗口防汗：   电热装置，防止水气凝结；

  8.照明设计：   高亮度视窗照明节能灯，便于观察试品；

9.测 试 孔：   机体左侧直径50mm 附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只（可选配多个或100mm）；

10机台滑轮：   方便移动（调整摆放位置）与强力螺栓（固定位置）配套使用；

11.箱内置物架： 不锈钢SUS #304方型冲孔钢板置物架2片及轨道2组（调整间距）；

12.机台重量：   约200KG

13.通讯接口：   RS-232C端子一个。可连接电脑，打印曲线等（电脑、打印机自配）。

二、之温湿度电热循环系统：

1.加热系纺： 散热环形电热器；

2.加 湿 筒:  采用加湿筒(锅炉方式)加湿,比传统表面加湿(水盘式)速度快,控精度高,箱内不会产生水垢等杂质污染,性能好,并方便清洗，加湿筒采整座不锈钢制成,并附有水位观测窗口；

3.加 湿 管： 采用全不锈钢无缝套管，绝缘电阻大于50MΩ，并具有防干烧控制；

  4.循环系统： 风采用多翼离心式回卷风扇，加强轴心加耐高低温之放置叶片铝合金制成，不锈钢加轴心循环马达以达强制回圈对流

5.导风板设计： 可上、下、左、右调整，以保证温、湿度均匀分布；

  6.控制方式：  平衡调温控制系统(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR 固态继电器实现高精度无触点开关控制，使系统之加热加湿量等于湿热损耗量，故能长期稳定的使用。

三、湿度补给水系统：

1.供水装置：      隐藏式水箱供水（常用）；

2.废水排放系统：  冷凝后的废水通过管道排放到箱体之外；

3.加水装置：      小水泵自动抽水到加湿筒；

4.容量：          20L（塑胶抽拉式）                                 

5.加湿方式：      不锈钢加热器加热，形成湿蒸气加湿，通过探头检测湿度。

四、之冷冻系统：

  1.冷冻系统:  原装法国泰康压缩机（依照低温范围确定功率）；

    1.1概述：  压缩机制冷系统的心脏，采用压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环，

           从而降低环境温度。

    1.2结构：  A.壳体      B.电动机      C.缸体       D.活塞 

                E.启动器和热保护器        F.冷却系统组成

    1.3特点：

               A.率、低转差率的大体积F级绝缘电机，保证了高制冷量、低功率消耗及运行安全性。

               B.系列1/12-12匹，系列，数百种型号。在商业冷冻机行业Z负盛名。

               C.在中国及东南亚不同地区不同气候条件下长期适用，久经考验，性能稳定可靠。

               D.平衡设计，使压缩机振动小、噪音低，运转更为平稳。

               E.电压设计宽，单相机工作电压180-240V，三相机340-440V，适合中国电压要求。

2.冷热交换系统：  超率SWEP冷媒冷热交换设计（环保冷媒R404A）；

3.发热负载调节：  自动调整冷媒流量，有效带走发热负载散发的热量；

4.风冷式冷凝器:   鳍片式附散热马达；

  4.1概述：   风冷式冷凝器一种配套于氟利昂制冷设备用的利用空气进行冷却的散热设备。

  4.2特点：

               A.外壳采用钢板，表面喷塑、耐腐蚀、外观美观，强度高，耐腐蚀，装配组合容易。

               B.采用低转速，大风量的外转子风机。运转平稳、噪音低。

               C.独立开关，安全方便。风机马达防水性能高（IP65）， 寿命长。

               D.铜管采用高纯度无缝紫铜管，寿命长，不易破裂腐蚀。

               E.接触面大，增强翅片强度及空气扰流效果。

               F.可适用于R22R134AR404AR407C等制冷剂

5.翅片式蒸发器:   鳍片式多段式自动负载容量调整；

  5.1概述：

             蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝气体通过蒸发器，与外界的空气进行热交

             换，液化吸热，达到制冷的效果。

  5.2结构：    

         主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相*分离加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。

5.3操作的特点：

        工程上，蒸发过程只是从溶液中分离出部分溶剂，而溶质仍留在溶液中，因此，蒸发操作即为一个使溶液中的挥发性溶剂与不挥发性溶质的分离过程。由于溶剂的汽化速率取决于传热速率，故发操作属热过程，蒸发设备为传热设备，但是，蒸发操作与一般传热过程比较，有以下特点：

       A.溶液沸点升高

         由于溶液含有不挥发性溶质，因此，在相同温度下，溶液的蒸气压比纯溶剂的小，也就是说，在相同压力下，溶液的沸点比纯溶剂的高，溶液浓度越高，这种影响越显著。

       B.物料及工艺特性

         物料在浓缩过程中，溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层，影响传热；有些溶质是热敏性的，在高温下停留时间过长易变质；有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。

      C.能量回收

        蒸发过程是溶剂汽化过程，由于溶剂汽化潜热很大，所以蒸发过程是一个大能耗单元操作。因此，节是蒸发操作应予考虑的重要问题。

6.其它附件:       丹麦干燥过滤器         日本鹭宫电磁阀

7.除湿：    由制冷系统冷冻除湿（箱内空气经过低于露点温度蒸发器，水份析出）

8.系统特点：依不同工况自动切换制冷系统流量，恒定段切断多余系统保持实现节能运行，降温控制多级蒸发器

            组合,可获得更均匀及的冷量交换效率及制冷输出;流量控制由各自匹配的电磁阀自动调整;

五、温湿度控制系统

1.控制规格：原装韩国TEMI880彩屏中英文液晶触摸屏温湿度控制器

      精度：±0.5℃    ±1%R.H

      解析度：0.1℃    1%R.H

   2、可容纳999组程式记忆贮存功能，可选择单段控制或多段程式控制，

      操作为功能表模式，可直接编程和固化曲线功能及带有RS-232通讯界面。

   3、可与电脑联机，由电脑直接监控编程操作，均也可以用温度记录仪记录

      且列印数据！（需选配）

 4、各系统的主要元件配备有安全检和介面的装置，当异常故障发生时，

      立即经由LCD文字显示故障状态及切断电源

   5、具有运转累积时间显示功能，可供机台运转时间及参考用

   6、感测器：PT100测试感测器

   7、附温湿度对照图

六、安全保护装置

   1.漏电及过负载保护器，压缩机过负载保护器

   2.超温、超湿断电保护

  3.缺水缺相保护

  4.压缩机高低压保护

  5.加湿器（压缩机）过热保护

  6.温度极限保护装置，压缩机电流保护

标准配件

  1.不锈钢可调式棚板两组，可任意改变距离

  2.真空玻璃窗，防爆型

  3.广角投射照明设备，采用省电率日光灯

  4.机身装有可调固定轴及活动轮4组及控制指示灯

  5.测试用电缆线引出口50mmΦ孔一双

电源：

  三相380V±10% 电源频率：50Hz±2%  4KW

严禁将如下物品放入试验箱内：

◎爆炸性物品：如硝化物,其他易爆性硝酸类物质、易爆硝基化合物、易爆有机过氧化合物；

◎腐蚀性物质,有强腐蚀性物质,如粉未、易污染物；

◎可燃性物质:如金属Li,K,Na,P、氧化物、氯化物、硝酸盐；

◎易燃品：如汽油、煤油、甲醇，二甲苯等及燃点大于-30度的物质；

◎可燃气体如氢气、炔类，烷类及其他在15度下可燃之气；

严禁将腐蚀性物质放入箱内!否则可能出现以下状况：

◎箱体的使用寿命可能会大大缩短

◎加湿管，蒸发器可能不能正常工作

◎电气设备可能出现过早老化

◎安全装置可能无法可靠工作

◎密闭装置加速老化

◎给排水管路将会被腐蚀破裂