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280A汽油发电电焊机价格主要优点
1、节能。散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站。相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅。
2、对电网的要求低。仅需250KVA的电网即可满足。
3、焊接精度高。采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流。焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接。
4、。保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距*,从而保证两端烧化量的*。
5、焊接效率高。由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸。
6、操作及维修服务方便。由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象。
280A汽油发电电焊机价格注意事项
1.每日工作前必须检查机器设备是否完好,气源、电源及地线处于正常状态,并符合工艺要求。(气源有漏气、堵气;电源有电源破损、接头发黑烧焦等都处于非正常状态)
2.作业区附近不准有易燃易爆物品。
3.操作需戴防护眼镜,操作者眼镜视线必须偏于火花飞溅的方向,以免灼伤眼镜。
4.严禁用手擦电极表面。
5.严禁在未关闭电源时拆装电极头。
6.严禁操作者随意调节机器功能参数,以防机器载荷过大引起机器燃爆。
7.上下工件要稳妥,工件堆放要整齐,不可堆放过高,并留有通道。
型号: J280PMQ | ||||
发电机参数 | 发动机参数 | |||
额定功率: | 5KW | 发动机型号 | J-192FA | |
后备功率: | 6KW | 发动机类型: | 单缸 风冷发动机 | |
额定频率: | 50HZ | 活塞排量: | 418CC | |
额定电压: | 220V | 发动机品牌: | UOPBO意欧鲍 | |
功率因素: | 1.0 | 启动方式: | 手/电启动 | |
相 数: | 单相 | 润滑油容积: | 1.1L | |
电焊机参数 | 耗油量 | 320g/kw.h | ||
焊接模块: | 自动焊接模块 | 燃油类型: | 汽油 | |
空载电压: | 60V | 其他参数 | ||
焊接电压: | 22-30V | 机组尺寸: | 700*530*570 | |
起弧方式: | 高频起弧 | 蓄电池: | 12V-8.3Ah | |
焊条范围: | 0-5.2mm | 结构类型: | 开架式/手推式 | |
电流调节: | 0-280A | 噪音水平7M处 | 65-75 | |
焊机等级: | 工业级 | 油箱容积: | 25L | |
焊接持续率: | 调节方式: | 鼠标旋钮 | ||
焊接电流: | 逆变直流焊机 | 净重: | 60/70 | |
发电电焊机组标准配置如下 | ||||
电压、焊接电流调节、频率、机器运行指示、冷却风扇、安全保护: | ||||
启动蓄电池及蓄电池启动连接电缆; | ||||
焊条功能:506、507、普通焊条、纤维素焊条、碱性焊条、低氢焊条、碳性焊条、不锈钢等焊条。 | ||||
使用条件:环境-35-55度:海拔高度2000米以内。 | ||||
UOPBO意欧鲍汽油发动机:防尘、防砂、防震、环境适应性好! | ||||
辅助功率: 5KW/50HZ辅助电源输出,可带照明,手电钻,水泵等。 | ||||
自选配件(费用另计) | ||||
遥控启动装置 | UOPBO稀土永磁电机 | |||
高海拔化油器3000-7000米 | 高功率版本UOPBO发动机 | |||
执行标准:标准认证ISO9001:2000 行业执行标准GB/T2820.1997 |
280A汽油发电电焊机价格维护保养
(1)换润滑油。每次使用前检查机油平面。新机器前三次使用每累计工作20小时需要换一次机油,之后,每累计工作50小时更换一次机油。更换机油时,在停机后热态情况下进行。
(2)空气滤清器保养。污浊的空气滤清器会阻止空气进入化油器,为防止化油器出故障,每月应保养空气滤清器。如发动机在多尘地方运转,尤需更频繁的进行保养。每累计工作50小时后,需拆洗空气滤清器。
具体方法如下:
A、 拆卸蝶形螺母和空气滤清器盖;
B、 取下海绵滤芯和纸质滤芯(如有损坏需更换新滤芯);
海绵滤芯:用家用洗涤剂溶液和温水清洗,漂净并干透;或用高燃点溶剂清洗,并让其干透。把滤芯用清洁的发动机润滑油浸透,再把多余的油挤掉。
纸质滤芯:在硬平面上轻轻敲打,以去掉上面堆积的尘土;或用高压气流从里向外吹以去掉堆积的尘土。决不要用刷子清理滤芯。如果滤芯使用时间过长,不易清理干净时则需要更换新的滤芯。
C、 按原样重新装回原位。
(3)沉淀杯清洗。把燃油阀关掉(OFF),卸下沉淀杯和O型密封圈,在不易燃或高燃点的溶剂内清洗,等*干燥后装回原位。把燃油阀打开(ON),然后检查是否渗漏。
(4)检查点火系统。点火线圈铁芯与*磁铁间隙为0.4±0.2mm,拆装时要避免敲打,此处易粘附灰尘和铁屑,应经常注意清理。火花塞每工作100小时后,应清理积碳并调整间隙,火花塞电极间隙为0.7—0.8mm。用钢丝刷或火花塞清理器清理在电极上沉积的积碳。
(5)清洗燃油滤清器。滤清器应经常清洗,如果滤清器使用时间过长,不易清理干净时则需要更换新的滤清器。