碎石场泥浆脱水机 水处理设备

  我公司发明的产品污水处理成套设备污泥脱水机性能稳定性强，在国内外的各个领域行业都有污泥脱水等使用案例、*，性能稳定，效果理想、操作方便、占地面积小，处理能力强、对粘性污泥适应性强、不需要反冲水、不需要人工来卸泥的一款新型污泥脱水设备（卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机），我公司可根据客户的需要设计、制造特殊规格、特殊要求的设备产品和水处理咨询方案   

卧式螺旋卸料沉降离心机故障分析与排除

随着时代的进步和科技的发展，卧式螺旋卸料沉降离心机逐渐出现在各种工业生产中，应用极为广泛，在化工、石油、药品制作以及食品中均有所应用，简化了生产流程，大大节省了人力资源，减轻工作人员的工作量，但是由于其长时间处于生产状态，很容易出现各种各样的故障，影响企业生产效率和经济效益，因此，针对卧式螺旋卸料沉降离心机的故障，采取解决性的措施。

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　　1 主轴承温度高以及相对的措施

　　卧式螺旋卸料沉降离心机在测试期间，发现其固液两端轴承温度起伏比较大，的温度可以达到85℃，试图通过增加流过轴承的润滑油的流量发现，温度几乎不变，严重的情况下，甚至是出现温度上涨的情况，此时需要使离心机停止工作进行故障分析和排除。经过相关分析得到，主轴承温度过高的原因是流过轴承的润滑油的流量过小造成的，无法为离心机正常的工作提供足够的润滑需求。

　　针对这种现象，建议采取扩大喷油孔的直径的措施，将原有的1.5毫米的直径扩大到2.5毫米，除此之外，为了保证润滑油正常的供应，还需要更换一台大流量的油泵。经过改造之后，轴承润滑油的流量得到明显的提升，当离心机开始运行之后，轴承温度上升比较稳定，后温度维持在62℃左右。当离心机处于满负荷情况下，轴承温度基本在65℃～70℃之间，离心机可以正常工作

碎石场泥浆脱水机 水处理设备

卧螺离心机使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差转速△n，以实现螺旋卸料功能，机器转速稳定后，拌匀悬浮液由高位槽、流量调节阀或进料泵，由进料管进入离心机，经螺旋加速斗加速进入转鼓的小端内，在强大的离心力作用下，大于滤网缝隙的固相被滤网截留下来，经螺旋推动，固相不断地被推向转鼓的大端，离心力不断增加作进一步脱水(须进行洗涤的物料在转鼓中部，经洗涤水喷淋洗涤脱水)，然后在转鼓大端由固相收集腔收集排出。而进入转鼓的液相，穿过滤网与开槽转鼓由液相收集腔收集后，由液相排出口排出。在整个分离脱水、洗涤过程中悬浮液不断地输入，分离澄清及固相不断地排出，因此是连续自动分离与脱水。转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况；物料尽可能要放置均匀；必须专人操作，容量不得超过额定量。