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鱼油精炼中试设备操作流程

时间:2013-12-09      阅读:352

1 首先确认好所有阀门都为关闭状态,加粗鱼油料10-15升至反应罐内。
2 打开水闸(慢慢开启)放水至蒸汽发生器并打开(打开进入蒸汽发生器的所有阀门)冷凝器水循环。
3 放水至加温水箱,打开水箱上部溢流口阀门。
4 打开主控制程序(反应罐及水箱开关)初始密码:“herexi
5 水箱罐体加温(注:水箱加温时需打开水箱上部溢流口阀门),温度在液晶触摸屏上设定。当蒸汽发生器打开蒸汽发生器出气管(注:一定得慢慢开启)搅拌油料。此时水箱温度和反应罐内蒸汽加温温度由用户根据需求设定。
6 达到一定温度要求时加入磷酸,浓度,份量,时间用户自行设定。
7 水洗步骤,关上水箱上部溢流口阀门,打开进反应罐阀门并用氮气将水压入反应罐内。待其充分沉淀后打开排污管所有阀门,将水份排出。(注:加入定量水份后必须关闭氮气及进反应罐阀门,打开溢流口阀门)
8 加入氢氧化钠(浓度,份量用户自行设定)至反应罐内,升温搅拌一定时间。
9 水洗步骤同上。
10 出油料,打开氮气压入反应罐,将罐中油料通过过滤罐排出(此过程中必须检查所有阀门,确保管路为: 反应罐——过滤罐——出料口)
11 将油料放入LRM-12L超大容量低速冷冻离心机http:///hexi2012chanpinzhongxin/daronglianglixinji/2013-06-18/257.html)进行离心分离,转速,温度,时间由用户根据工艺自行设定。
12 离心后将上层清油料(脱酸脱胶油料)收集,除去下层皂角及水份。
13 油料的脱色,加入活性白土搅拌 升温 时间由用户设定。(此步骤建议在罐外进行,活性白土容易造成管路的堵塞)
14 出油料,打开氮气压入反应罐,将罐中油料直接通过出料口排出。即为脱色油料。
15 将油料加入脱臭罐,密封加热(温度自设)同时打开真空泵,设置好要求的真空度,加以抽真空,高温真空除去挥发物,及达到脱臭效果。

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