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SZ5WL,SZ7WL 微型直线导轨
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面议JSB/GDZS-C支架式纵向撕裂检测保护装置
面议CD-100纵向撕裂检测开关
面议CGSLX系列纵向撕裂报警设备
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面议CGSLX-1200纵向撕裂报警设备,CGSLX-1400纵向撕裂报警设备
面议ZXSL-B-I纵向撕裂检测器,ZXSL-B-II纵向撕裂检测器
面议KHP1/12矿用本质安全型跑偏开关
一、主 要 用 途
KHP1/12矿用本质安全型跑偏开关(以下简称跑偏开关),本跑偏开关适用于煤矿井下与本质安全系统回路串联或并联配套使用,“使用于经本安检验合格的电路中” 作为胶带输送机的胶带跑偏故障检测保护,接入本安系统控制中,当跑偏开关检测到跑偏信号时,胶带输送机发出跑偏信号控制系统断电停机,跑偏开关也可适用于地面非爆炸性环境中使用, 如钢铁厂、水泥厂、发电厂、港口和码头等有胶带输送机的场合。
二、 使用环境条件
跑偏开关在下列条件下应能可靠工作:
a)环境温度-10~+40℃;
b)平均相对湿度不大于95%(+25℃时);
c)大气压力:80~106KPa;
d)无显著振动和冲击的场合;
e)防护等级IP54;
f)煤矿井下有爆炸性混合物,但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。
三、 产品执行标准
GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求》;
GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第4部分 本质安全型“i”》;
Q/320681 KAF 02-2008《GEJ45矿用本质安全型跑偏开关》企业标准。
四、防爆形式和标志
防爆型式:矿用本质安全型,标志:ExibⅠ。
五、型 号 含 义
六、外形尺寸、重量及安装尺寸
1.外形尺寸(长×宽×高)
110×80×300mm。
2.重量: 约1kg
3.安装尺寸:
固定螺钉中心距为50±1mm
七、外 形 图
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1.壳体 2.门盖 3.罩 4.托辊 5.进出线喇叭口 6.堵头 |
八、技 术 数 据
1.触杆的动作力: 20N~100N
2.动作角度:45°±3°(一级、双向)。
3.复位角度:25°±5°
4.极限角度:不小于70°。
5.接点容量:DC(AC)12V/1A
6.引入电缆zui大外径:Φ10mm
7.出线喇叭口数量:2只
8.电气接线图
九、结构特征与工作原理
1.跑偏开关外壳采用锌合金(ZznAl4)制成,金属零部件必须进行防锈、防蚀处理,外壁涂绿色磁漆,内壁涂灰色耐弧磁漆。
2.胶带输送机在运转过程中,因胶带受各种偏心力作用而跑偏,跑偏开关则起到保护作用。跑偏开关安装于胶带输送机胶带两侧,当胶带跑偏时,胶带带动跑偏开关托辊轴转动,使转轴偏转一定的角度(可调),跑偏开关的转动轴上的凸轮转动时压迫压杆位移,转动轴转动角度大于35°±5°时,使行程开关一对常开(或常闭)触点接通控制电路输入故障信号,使输送机沿线发出胶带跑偏信号,报警或停机。代检修恢复正常后,跑偏开关托辊轴自动恢复正常位置。
十、安装、维护注意事项
1.跑偏开关使用于经本安检验合格的电路中。
2.使用时其电压和电流不超过铭牌上的电压、电流值。
3.维修时不得改变本安电路和本安电路有关的元器件的电气参数和规格型号。
4. 用户安装跑偏开关之前,转动托辊,用万用表检测行程开关接点动作是否正常。
5.用户需根据输送机的机型,参照本跑偏开关安装尺寸,自行配置安装底脚或安装板.底脚和安装板的孔以长孔为宜,以便根据需要调整胶带与托辊之间的距离,跑偏开关托辊轴与胶带边距离为10mm。
十一、运输、贮存
1.包装后的跑偏开关,在避免雨雪直接淋袭的条件下,可适用于水运、陆运及空运等各种运输方式。
2.跑偏开关包装后,可在温度为-10℃~40℃,相对湿度不大于90%且无腐蚀性物质、无强烈振动的室内存放一年以上。
十二、发货随机文件
1.装箱单
2.产品合格证;
3.产品使用说明书
4.其它附件